Лаки , идущие для различных применений в практике, представляют собой растворы твёрдых веществ в жидкостях, способных или испаряться, или высыхать; твёрдые вещества — различные смолы , а жидкостями-растворителями служат этиловый (винный) и метиловый (древесный) спирты, эфирные и растительные высыхающие масла. Смоляной раствор, наложенный на лакируемую поверхность, высыхает, оставляя тонкую, прозрачную и блестящую плёнку (в практике называемую лакировкой), свойства и качества которой определяют достоинство взятого лака .

Лаки

Лаки - это вещества, представляющие собой растворенные в летучих растворителях смолы и другие полимеры. При нанесении тонкого слоя лака на какую-либо поверхность испаряется, при этом образуется блестящая пленка за счет полимеризации пленкообразующих. Процесс этот в какой-то мере обратим, так как пленку можно вновь растворить тем же растворителем.
Обычно название лаков определяется видом пленкообразующего вещества, например, масляные, смоляные, нитролаки, битумные и др. Реже лаки именуют в зависимости от вида растворителя (например, спиртовые).

Лаки масляные (или жирные) содержат масла больше, чем смолы . Высыхают они продолжительное время - от 1 до 4 суток и дают эластичную и стойкую пленку. К жирным относят, к примеру, лак для покрытия пола. В его составе 41,2% масла,22% смолы, 36% растворителя и 0,2% сиккатива. Этим лаком покрывают деревянные полы, повышая тем самым их декоративность, долговечность (сопротивление к стиранию растет). Кроме того, эти пленки мало чувствительны к сезонным колебаниям относительной влажности воздуха внутри помещения, вызывающим изменение гидроскопической влажности древесины и, как следствие, усушку или набухание ее. Справедливости ради следует отметить, что деревянные полы, покрытые лаком, имеют больше теплоусвоение, чем без покрытия, т.е. вызывают ощущение холода при длительном контакте с ним, что является недостатком таких полов.
Смоляные и масляные лаки содержат больше смолы, чем масла, или равное количество (тощие и средние).

"Тощие" лаки быстро высыхают (от 6 до 24 часов), дают твердые, но хрупкие пленки, неатмосферостойкие; отличаются сильным блеском.
Средние лаки высыхают за время до 48 часов, имеют среднюю эластичность и сильный блеск, хорошо шлифуются, но недостаточно атмосферостойки.
Лак средней жирности содержит примерно 30% масла, 42% шеллака и 28% растворителя.
Такой лак является хорошим покрытием для мебели, сохраняя текстуру древисины. Покрытая им древесина легко полируется спиртом до полного блеска.
Спиртовые лаки - это 30-35%-ные растворы смол, например, шеллака в этиловом спирте. Для высыхания спиртовых лаков при комнатной температуре достаточно 15 минут.

Лаки на основе термопластичных полимеров

Шеллачные лаки. Шеллак образуется в результате жизнедеятельности насекомых, питающихся соком лакового дерева. Ввозится главным образом из Индии.
Эфироцеллюлозные лаки - раствор эфиров целлюлозы с добавкой смол и пластификаторов в органических растворителях.
А цетобутиратцеллюлозные лаки готовятся на основе ацетобутирата целлюлозы - смешанного сложного эфира целлюлозы с уксусной и масляной кислотами.
Лаки на основе хлорсодержащих полимеров . Основной частью их является перхлорвиниловая смола ПСХ, которую получают хлорированием поливинилхлоридной смолы до содержания хлора 62-65%.

Лаки на основе термореактивных полимеров

Алкидные лаки - растворы алкидных смол в уайтспирте или в смеси его с ксилолом или сольвентом с добавкой сиккативов.

Полиуретановые лаки . При взаимодействии изоцианатов, содержащих две и более реакционноспособные группы с соединениями, имеющими несколько гидроксильных групп, получают вначале моноуретаны, которые затем превращаются в полиуретаны - высокомолекулярные смолы.
В эпоксидных лаках основным пленкообразующим компонентом является эпоксидная смола марок ЭД - 16 и ЭД - 20.
Политуры - это 10 - 14%-ные растворы твердых смол в этиловом спирте-сырце. Применяются они
для полировки древесины после шлифовки и грунтовки ее поверхности.
Среди полимерных пленкообразующих ведущее место принадлежит конденсационным полимерам /алкидным, мочевино-меламино-формальдегидным, эпоксидным, фенолоформальдегидным/.
Из эфиров целлюлозы наибольшее применение находит нитроцеллюлоза - сложный эфир целлюлозы и азотной кислоты. Сухая нитроцеллюлоза от удара и трения или действия тепла легко электризуется, что может вызвать образование искр и привести к ее воспламенению и взрыву. Поэтому при работе с нитроцеллюлозой необходимо тщательно соблюдать правила противопожарной безопасности.

Нитролаки - представляют собой растворы нитроцеллюлозы в летучих растворителях с добавкой смол и пластификаторов. Их отличают высокие атмосферостойкость, прозрачность, способность шлифоваться и полироваться.
Нитролаки служат для окраски стен специального назначения в поликлиниках и других лечебных учреждениях.
Лаки битумные представляют собой растворы смол и битума в летучем растворителе. Примерный состав этих лаков: смола светлая -20%, битум - 45%, растворитель - 35%. Пленки таких лаков черного цвета и обладают сильным блеском. Эти лаки водостойки, но не пригодны для наружных покрытий из-за недостаточной атмосферостойкости, обладают антикоррозийной стойкостью. Применяются для окраски металлических поверхностей.

Каменноугольный лак , называемый также пековым лаком или кузбаслаком, представляют собой раствор каменноугольного пека в сольвентнафте. Этот лак впервые был предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, откуда и получил свое название. Пленка кузбаслака отличается высоким качеством: она имеет высокую адгезию, водонепроницаема. К недостаткам пленки можно отнести малую пластичность и сопротивляемость резким температурным изменениям. Каменноугольный лак является хорошим антикоррозийным покрытием для металлических изделий санитарно-технического оборудования.

Неводные лакокрасочные покрытия успешно применяются при отделке жилья и представлены на нашем строительном рынке достаточно широко.

Масляные краски – это однородная субстанция, включающая в себя пигменты и олифу, которая используется в качестве связующего вещества. Иногда для того, чтобы удешевить свою продукцию, некоторые производители добавляют в состав масляной краски наполнители в виде талька, барита или сернокислого бария. По своей консистенции масляные окрасочные материалы могут быть довольно густые (называют их «густотёртыми» и разводят олифой перед началом работы) либо жидкие («жидкотёртые»).

Производятся такие краски в специальных устройствах (краскотёрочных машинах, шаровых мельницах и др.), которые в несколько этапов растирают пигменты до требуемого состояния. Применяют их в основном для покрытия конструкций из металла и дерева, плёнка же, образованная масляными материалами, устойчива к атмосферным явлениям и влаге.

Как было сказано выше, такие краски изготавливаются на основе олиф (и ими же разводятся густотёртые пасты), которые могут быть как натуральными, так и полунатуральными.

Натуральные олифы – это жидкие вещества коричневого цвета, созданные путём обработки растительного масла. Чтобы олифа приобрела способность к отвердеванию, масло варят при температуре 150° и попутно добавляют в него сиккативы, которые впоследствии ускоряют процесс высыхания нанесённого слоя краски.

Свои названия олифы берут своё начало в наименованиях масел, из которых они были приготовлены. Так, льняная олифа производится из льняного масла, она представляет собой жидкий продукт коричневого цвета (может быть довольно светлой) с плотностью 0,94 г/см 3, покрытие же образовывает эластичное и твёрдое (застывает оно примерно через сутки). Конопляная олифа – также жидкость коричневого цвета (однако в нём присутствует зеленоватый оттенок) с похожей плотностью (0,93-0,94 г/см 3) и таким же временем затвердевания.

Из подсолнечного масла производится олифа подсолнечная , которая медленнее, чем предыдущие вещества, образует плёнку, да и к влаге и механическому воздействию полученное покрытие чувствительно больше, чем его вышеупомянутые аналоги.

Полунатуральные олифы производят следующим образом: в химически обработанные уплотнённые растительные масла добавляют летучие растворители (до 45%).

Оксидированные олифы (их называют ещё «оксоли») делают из льняного масла, которое предварительно нагревают и зачем через него пропускают воздух при наличии сиккативов. Затем густое масло разводят растворителем.

Касторовая олифа – светлая жидкость, получаемая путём удаления из касторового масла воды и последующей полимеризации полученного вещества в присутствии катализаторов (и, конечно, с добавлением летучих растворителей). Также ещё можно отметить другие олифы, производимые с помощью полимеризации – глифталевую и пентафталевую.

Застывают полунатуральные олифы из-за испарения растворителей и из-за окисления масел и смол кислородом из воздуха.

Теперь перейдём к эмалевым красящим составам . Получают такие краски путём измельчения и смешивания пигментов в сухом виде с лаками (глифталевыми, пентафталевыми и другими). Используются они при окрашивании различных поверхностей (в том числе и в машинном производстве), выпускаются полностью готовыми к употреблению, но могут становиться гуще после длительного хранения (в таком случае эмалевые краски можно развести скипидаром). Если при нанесении эмалевого лакокрасочного материала на базе масляного лака плёнка образовывалась без нагревания, то такое покрытие нестойко к влаге, следовательно, использовать такие краски можно только внутри помещений.

Что же представляют собой лаки, которые являются основой эмалевых красок? Вообще лаки – это растворы плёнкообразующих продуктов (синтетических и природных смол, битумов, дёгтя, нитроцеллюлозы и других подобных веществ) в летучих растворителях (речь идёт в данном случае о лаковом бензине, скипидаре, различных эфирах). Наносятся они на поверхность предметов и конструкций тонким слоем, а в итоге получается крепкая плёнка со сравнительно сильным блеском.

Наиболее часто встречающиеся лаки – пентафталевые и глифталевые , они с успехом используются и для внутренних, и для наружных отделочных работ, так как обладают прекрасной адгезией ко многим поверхностям и не боятся воды.

Полиакриловые лаки хороши тем, что у них нет неприятного резкого запаха, а покрытие, полученное с их помощью, является паропроницаемым.

Эпоксидные и полиуретановые лаки обладают рядом защитных свойств, поверхности, спрятанные под ними, могут эксплуатироваться довольно длительное время без внутренней деформации.

Если в спирте растворить натуральные смолы, то получатся спиртовые лаки, чья особенность состоит в том, что каждый последующий слой никак не повреждает предыдущий (ведь спирт очень быстро улетучивается).

Если же смолы развести в натуральных олифах (или в растительном масле), то итогом будет создание лаков, которыми покрывают дерево, находящееся внутри зданий (мебель, деревянные поверхности). В зависимости от того, чего в получившемся растворе будет больше – масла или смолы, различают лаки масляные (больше масла) и смоляные (которые, в свою очередь, подразделяются на тощие (больше смолы) и средние (50/50)).

Битумные лаки получают при создании раствора из смол, битума и летучего растворителя. Плёнка у таких лаков чёрного цвета, блестящая, водостойкая, однако для работ вне помещения данные материалы непригодны, так как их покрытие разрушается при воздействии различных атмосферных факторов.

Каменноугольный (пековый) лак – получается путём растворения каменноугольного пека в таком растворителе как сольвентнафта. Получаемое вещество токсично, однако его плёнка водонепроницаема, с хорошей адгезией (применяется данный лак для покрытия предметов из металла).

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) – составы из нитроцеллюлозы, растворенной в летучем растворителе и специальных добавок в виде смол и пластификаторов. Покрытие при нанесении нитролака получается прозрачным, атмосферостойким, его можно обрабатывать – полировать и шлифовать.

Алкидные краски делаются на основе алкидной смолы (получается при варке растительного масла с добавлением органическими и спиртными кислотами). Лакокрасочное покрытие в данном случае образуется весьма эластичное и блестящее, оно не желтеет со временем, не изменяет свои геометрические размеры при застывании, быстро довольно сохнут (в сравнении с масляными красками). Применяются вышеупомянутые краски весьма широко, ими декорируют и защищают поверхности как внутри помещения, так и снаружи.

Нитроэмалевые краски высыхают в течение 15-45 минут, покрытие у них твёрдое, прочное, с блеском, однако недостаток у таких составов весьма существенный – их плёнки трескаются при длительном воздействии солнечных лучей.

Перхлорвиниловые краски также моментально сохнут, но они могут выцветать на солнце, кроме того, эти краски отрицательно влияют (за счёт своего состава) на здоровье человека, поэтому используются данные вещества только для фасадных работ.

Хлоркаучуковые краски изготавливают их хлорированного каучука, «рассевая» его в органическом растворителе. Красят такими составами поверхности из бетона и металла, их часто используют в промышленности, так как получаемая плёнка является химически стойкой.

Несколько слов стоит также сказать и о сухих красках – их напыляют на поверхность с помощью специального оборудования. Основное преимущество сухих красок – в их экономичности, плёнка получается плотная, тепло- и гидроизолирующая.

Видовой состав лаков довольно разнообразен. Наиболее предпочтительны для строительных и ремонтных работы эпоксидные, алкидные, перхлорвиниловые, уретановые и полиуретановые. В быту наиболее часто выбор делается в пользу битумных, масляных, алкидных, нитроцеллюлозных лаков. Классифицируют лаки чаще всего по области применения и материалу основы лака. Отечественные лаки, подразделяемые по химическому составу пленкообразующего вещества, принято обозначать следующим образом:

АС - алкидно-акриловый лак;
АУ - алкидно-уретановый лак;
АК - полиакриловый лак;
БТ - битумный лак;
ВА - поливинилацетатный лак;
ГФ - глифталевый лак;
МЧ - карбамидный лак;
МА - масляный лак;
НЦ - нитроцеллюлозный лак;
УР - полиуретановый лак;
ПЭ - полиэфирный лак;
ПФ - пентафталевый лак;
ВА - поливинилацетатный лак;
ХВ - перхлорвиниловый лак;
ЭФ - эпоксиэфирный лак;
ЭП - эпоксидный лак.

Выбор лака

При выборе лака следует ориентироваться на эксплуатационные характеристики материала и сферу его применения.

Лаки алкидные /> - наиболее распространены среди составов, применяемых в быту; представляют растворы синтетических алкидных смол (глифталевых или пентафталевых) в органических растворителях. Пленка, образуемая алкидным лаком, прозрачная, твердая, с хорошей адгезией к различным поверхностям и высокой водостойкостью. Применять алкидные лаки можно и для внутренних, и для наружных работ. Существует ошибочное мнение, что алкидные лаки - то же самое, что и масляные. Несмотря на то, что при изготовлении алкидных смол используются растительные масла, по своему химическому составу и строению алкидные лаки отличаются от масляных и даже превосходят их по эксплуатационным свойствам.

Для изготовления масляных лаков /> растворяют природные или искусственные смолы в высыхающих растительных маслах с добавлением растворителей и сиккативов. В качестве природных смол используют шеллак, канифоль и янтарь. Природные смолы достаточно дефицитны (за исключением янтаря и канифоли) и применяются ограниченно. Поэтому их часто заменяют синтетическими смолами (полимерами) - перхлорвиниловыми, фенолформальдегидными, алкидными и другими. При использовании масляных лаков обычно образуются прозрачные твердые пленки желтоватого цвета. Масляные лаки отличаются низкой атмосферостойкостью, поэтому их следует использовать исключительно для отделки изделий внутри помещений.

Лаки спиртовые /> изготавливают, растворяя в древесном или винном спирте такие природные смолы как шерлак (шеллак), мастику и сандарак. Получаемые таким образом лаки образуют покрытие с хорошей адгезией к различным поверхностям, высокой механической прочностью и блеском. Поверхности, покрытые спиртовыми лаками, хорошо полируются, но обладают низкой водостойкостью. Из-за дорогостоящего и дефицитного природного сырья масляные и спиртовые лаки выпускаются в небольших количествах. Они используются обычно при изготовлении игрушек и музыкальных инструментов.

Так называемые нитролаки (нитроцеллюлозные) /> получаются при растворении нитрата целлюлозы в смеси активных органических растворителей. Для придания таким лакам необходимых свойств добавляют композицию различных смол (аминоформальдегидных, алкидных и др.) Нитролак образует быстросохнущую твердую и прозрачную, практически бесцветную пленку. Чаще всего нитроцеллюлозные лаки применяются для лакировки деревянных поверхностей.

Битумные лаки /> изготавливают из специальных лаков, добавляя в них различные смолы и масла. Покрытие битумным лаком образует пленку черного цвета, которая обладает стойкостью к воде и некоторым химическим реагентам. Однако в атмосферных условиях антикоррозионные свойства такой пленки недостаточно высоки. В основном, битумные лаки применяют для временной защиты металла из-за их значительной дешевизны.

Лаки каменноугольные /> являются раствором каменноугольного пека в сольвентнафте. Такие лаки также называют пековыми или кузбасскими. Данный вид лака был впервые предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, благодаря которому и получил свое название. Каменноугольный лак образует пленку с высокой адгезией и водонепроницаемостью, но с малой пластичностью и слабой сопротивляемостью к резким температурным изменениям. Каменноугольный лак (кузбасслак) - хорошее антикоррозионное покрытие для металлических изделий используемых в санитарно-техническом оборудовании.

Акриловые лаки (акрилатные) /> получают, растворяя акриловый сополимер в смеси органических растворителей. Применяться акриловые лаки могут для декоративного покрытия по стеклу, дереву различны пород и металлу. Акрилатный лак может придать древесной поверхности необходимый оттенок и подчеркнуть ее текстуру, и при этом защитить ее от атмосферных воздействий.

Лаки перхлорвиниловые /> - это растворы поливинилхлоридной смолы в органических растворителях с добавлением различных модифицирующих веществ. Перхлорвиниловые лаки образуют пленку, которая достаточно быстро высыхает на воздухе, и обладает повышенной водостойкостью, износостойкостью и твердостью. Данные лаки обычно применяются для защиты кирпичных, бетонных, железобетонных, асбоцементных и прочих минеральных поверхностей.

Уретановые и полиуретановые лаки /> получают от взаимодействия изоцианатов, которые содержат две или более реакционно-способные группы, с соединениями, содержащими несколько гидроксильных групп. Вначале получаются моноуретаны, которые в дальнейшем превращаются в полиуретаны, так называемые высокомолекулярные смолы. Покрытия, образуемые полиуретановыми лаками, обладают чрезвычайно высокой износостойкостью, механической прочностью. Благодаря высочайшей ударопрочности уретановых лаков, они подходят для покрытия полов, лестниц, наружных поверхностей и даже корпусов лодок.

Эпоксидные лаки /> являются растворами эпоксидных смол в органических растворителях. Эпоксидная смола марок ЭД-16 и ЭД-20 - основной пленкообразующий компонент в эпоксидных лаках. Перед тем, как приступать к лакированию поверхности, к ним следует добавить отвердитель в том количестве, сколько необходимо в зависимости от данного типа смолы и отвердителя, а также условий отвердения и согласно указаниям в инструкциях по применению. Покрытие эпоксидным лаком образует пленку с высокими щелоче- и водостойкостью, адгезией к различным материалам и механической прочностью. Недостатком эпоксидного лака является его недостаточная атмосферостойкость.

Для защиты поверхности материалов используются специальные средства. Одним из них является лак БТ-577 (или "Кузбасслак"). Данное средство используется для защиты металлических, деревянных и бетонных поверхностей как на открытом воздухе, так и внутри помещений.

Описание

"Кузбасслак" начали производить еще до начала Первой мировой войны. Со временем его состав незначительно изменился. Ранее в качестве растворителя использовался Р-4. Из-за этого слой лака высыхал очень долго (от 24 до 32 часов). В настоящее время в состав входят синтетические добавки, ускоряющие процесс сушки и придающие обработанной поверхности дополнительный блеск.

Лак БТ-577 - однородная по составу и вязкая по консистенции жидкость черного цвета без посторонних примесей. Представляет собой растворенный в органических растворителях (бензол, лигроин) каменноугольный пек. Высыхающие масла при этом в состав не включаются. Допускается использование средства вместе с химически стойким перхлорвиниловым лаком в соотношении 1:1.

Для улучшения качества и повышения срока эксплуатации поверхностей в него добавляют (до 30-34 %) или пудру из алюминия (до 15-20 %).

"Кузбасслак", цена которого в среднем составляет 50 рублей за 1 литр, представляет собой раствор полимерных смол, битумов в органических растворителях. Также в состав вводят специальные добавки, которые улучшают физические и химические свойства, эксплуатационные характеристики.

Технические характеристики средства

"Кузбасслак" (применение его мы обсудим ниже) имеет следующие защитные и гидроизоляционные свойства:

лак обладает хорошей адгезией с поверхностями различных видов;

слой средства получается глянцевым, прочным, поры практически отсутствуют;

устойчив к механическим воздействиям и значительным нагрузкам. После снятия нагрузки покрытие восстанавливается до своих показателей;

выдерживает перепады температуры и сильные морозы, не трескается от холода;

даже при неблагоприятных погодных условиях слой лака сохраняет свою структуру и качество покрытия;

не дает появиться микроорганизмам.

Поверхность материалов, обработанная лаком, не боится морозов, влаги (даже морской воды), воздействия солнца (ультрафиолета), коррозии. После полного высыхания ее допускается чистить с использованием моющих средств.

Допускается увеличение вязкости «Кузбасслака» во время хранения. При этом перед использованием его разбавляют растворителем в количестве до 10 %. Это не повлечет ухудшения показателей и характеристик средства.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам лака БТ-577 можно отнести следующие:

Высокое качество защиты.

Доступность.

Универсальность.

Высокая степень

Простота использования.

Экономичность - еще один существенный плюс в пользу средства «Кузбасслак» Применение его в несколько слоев не влечет больших расходов, так как на один квадратный метр израсходуется всего 100-200 мл средства.

Из недостатков можно выделить только один - черный цвет, который тяжело при необходимости укрыть другим средством.

Лак БТ-577 не наносится на материал на производстве. Его используют уже по окончании монтажных работ.

«Кузбасслак»: применение

Используется средство в основном для защиты металлических, бетонных (железобетонных), кирпичных поверхностей от влияния атмосферных факторов. В качестве гидроизоляции также может применяться средство «Кузбасслак». Применение по дереву - еще одно направление использования данного состава. Это делается с целью предотвращения гниения древесины.

Для защиты автомобилей (по большей части днища) от появления коррозии также используют «Кузбасслак». Применение средства оправдано и в случаях с другой техникой: для защиты прицепов, телег, фаркопов и так далее.

Используется БТ-577 для склеивания рулонных или листовых материалов при укладке кровли. Для этого не нужно использовать открытый огонь, благодаря чему снижается вероятность возгорания.

При использовании «Кузбасслака» до момента нанесения краски (других лакокрасочных составов) он будет заменять слой грунтовки.

Нанесение средства

Наносится средство различными способами: кистью, ветошью, валиком, распылением с помощью пульвера. Отдельные детали небольших габаритов можно просто окунать в раствор лака.

Обрабатываемая поверхность должна быть чистой, без грязи, пыли и следов ржавчины.

Наносится «Кузбасслак» в несколько слоев (обычно достаточно два-три слоя). Время высыхания зависит от температуры и может изменяться от нескольких часов до суток. В качестве ускорителя сушки можно использовать сиккатив, который добавляется в раствор.

Использовать средство допускается в диапазоне температур плюс 10-20 градусов. Для хранения температура должна быть в интервале от минус сорока до плюс сорока градусов.

Лак БТ-577 - ядовитое вещество. Поэтому все работы должны проводиться с применением средств индивидуальной защиты и соблюдением других требований безопасности.

Растворы пленкообразующих веществ (смол) в различных органических растворителях (маслах или спиртах). В зависимости от растворителя и смолы носят то или иное название. Обычно дополнительно вводят пластификатор, отвердитель и другие специальные добавки. Бывают светлые и темные лаки, бесцветные и цветные. Лаковая пленка (слой) высыхает с образованием твердых, блестящих прозрачных покрытий назначение которых - защита от агрессивных агентов, декоративная отделка и др. Ими покрывают полы, мебель и др. Высыхают за 48 ч. Лаки также используются для приготовления эмалевых красок, грунтовок, шпатлевок. Кроме масляных, имеются синтетические лаки с разными сроками высыхания.

Масляные лаки - растворы смол высыхающих растительных масел органическими растворителями. Важнейшими техническими свойствами являются: вязкость, прозрачность, цвет, скорость высыхания, твердость и др. По содержанию масла лаки делятся на жирные с высоким содержанием масла, а с низким - тощие. Жирные лаки более прочны и устойчивы к атмосферным воздействиям, поэтому они находят большее применение для наружных окрасок металлических оград, балконных решеток, оконных переплетов, фонарей, наружных дверей и т. д. Скорость высыхания жирных лаков - от 1 до 4 суток. Лаковая пленка достаточно эластичная и стойкая. Тощие лаки быстро высыхают (от 6 до 24 ч), дают твердые, но хрупкие пленки, неатмосферостойки, отличаются сильным блеском.

Алкидные лаки - растворы глифталевых (ГФ), пентафталевых (ПФ) и этрифталевых смол (ЭФ) в органических растворителях. Используются в различных отраслях промышленности и в быту. Разбавители лаков - уайт-спирит и "РС-2". Распространены в строительстве для покрытия внутренних поверхностей зданий по металлу, древесине, а также для лакирования поверхностей окрашенных масляными красками.

Перхлорвиниловые лаки - растворы средневязких перхлорвиниловых смол (ПСХ-ЛС и ПСХ-ЛН) в растворителях "РЧ", "Р12", также вводят модификаторы, пластификаторы и различные добавки. Модификаторы (алкидные смолы, №135, ФЛ-390, АС-4) вводят для повышения блеска, адгезии и снижения термопластичного покрытия. Пластификаторы (дибутилфталат, трикрезилфосфат и др.) повышают эластичность лакового покрытия и снижают их паронепроницаемость. В качестве добавок - сиккативов и отвердителей применяют полиамиды, полиизоцианаты и др. Процесс получения лаков состоит из следующих стадий: растворение перхлорвиниловой смолы, модификаторов и пластификаторов; очистка лака и расфасовка. Растворение смолы производят при 50- °С в течение 2 ч. Для снижения вязкости и содержания веществ добавляют растворитель. Выпускается широкий ассортимент перхлорвиниловых лаков, включая марки атмосферостойких (в том числе для тропического климата и холодного климата Севера), водостойких, химически стойких, огнезащитных лаков. Наиболее применяемы в строительных отделочных работах марки ХВ- , ХВ-784.

Паркетный лак - суспензия из уплотненных масел и смол, содержащих сиккатив, и разбавленная растворителем для снижения вязкости. Относится к жирным лакам, в составе которого примерно 41,4% масла, % смолы, 36% растворителя и 0,2% сиккатива. Применяют для лакировки паркетных полов или дощатых полов, окрашенных масляной краской. Лак также можно использовать для окраски деревянных панелей, дверей встроенной мебели. Для отделки паркетных полов широко используют мочевиноформальдегидные и глифталевые лаки марок "М4-248", "ГФ-257". Отвердитель добавляется непосредственно перед нанесением лака на поверхность. Наиболее высококачественным лаком для паркетных палов является алкидноуретановый лак "АУ-271". К числу наиболее атмосферостойких лаков, предназначенных для наружных работ, следует отнести лаки на основе полиакрилатов, например, "АК-156" (растворитель №646). Лак выпускают как бесцветным, так и цветным. Он предназначается для отделки поверхности из металла, стекла, штукатурки, бетона и загрунтованной древесины. ХВ-113, ХВ-244, ХВ-1100 предназначены для внутренних и наружных малярных работ (по металлу и древесине).

Полиэфирные лаки - растворы насыщенных полиэфирных смол и специальных добавок горячей сушки. Выпускают лаки марок ПЭ-933, ПЭ-943, ПЭ-955 (для электроизоляционных работ), ПЭ-246, ПЭ-265 (для мебели и других изделий из древесины).

Нитроцеллюлозные лаки представляют собой коллоидные растворы лакового коллоксилина в смеси растворителей с добавлением смол и пластификаторов. Цветные лаки содержат органические красители растворимые в спирте и ацетоне. Используют пластификаторы - фталаты, себациниты, фосфаты до 0,7-0,8 массовых частей. Разбавителем нефталатов служат толуол и ксилол. Процесс получения нитролаков состоит из следующих стадий: растворения коллопсилина и твердых смол в органических растворителях и смешивания с растворами смол пластификаторов; очистки и расфасовки лака.

Выпускаются нитроцеллюлозные лаки различных марок: "НЦ-ВЧ" - для покраски деталей и конструкций из древесины и металлов; цветной, быстросохнущий лак; "НЦ-243" - матовый, дающий шелковистое покрытие без блеска, устойчив при температурных колебаниях от -12° до +60°С; "НЦ-218" - самый светлый и быстросохнущий лак, который дает глянцевую поверхность; "НЦ-223" и "НЦ-584" - позволяющий получить глянцевые поверхности, покрытие можно шлифовать, полировать. Лаки марок "НЦ-218", "НЦ-223" и "НЦ-584" используют для отделки конструкций из дерева (стены, потолок), а также мебели. Рекомендуемые разбавители лаков - №645, №646.

Битумные, каменноугольные лаки - растворы смолы и битума (или каменноугольного пека) в растворителях. Примерный состав битумных лаков: смола - 20%, битум - 45%, летучий растворитель (уайт-спирит, бензин и др.) - 35%. Пленки битумных лаков черного цвета, обладают сильным блеском, электроизоляционными свойствами и высокой водостойкостью. Наиболее распространены марки: "БТ-577","БТ-242", "БТ-783" (антикоррозийный, кислотостойкий); применяются для окраски металлических поверхностей.

Каменноугольные лаки (пековый лак, или Кузбасс лак) дает пленку высокого качества: поверхность гладкая блестящая и черного цвета, не подвержена деформациям, водонепроницаема и антикоррозийна. К недостаткам лаковой пленки относится малая пластичность и слабая сопротивляемость к резким температурным изменениям. Пековые лаки (марка "БТ-5100" и др.) предназначены для создания антикоррозийных покрытий на металлических частях санитарно-технического оборудования, металлических конструкций подземных и подводных сооружений.

Лак "БТ-577", смешанный с алюминиевой пудрой ПАП-2, образует краску, которая после затвердевания дает ровную серебристую пленку. Применяют для окраски наружных и внутренних трубопроводов и других металлических конструкций.

К числу наиболее атмосферостойких лаков, предназначенных для наружных работ, следует отнести лаки на основе полиакрилатов, например "АК-156". Он предназначен для нанесения на металл, стекло, штукатурку, бетон и загрунтованную древесину. Его выпускают как бесцветный, так и цветной. При необходимости лак разбавляют растворителем №646.

Политура - спиртовой лак с небольшим содержанием смолы. Она оставляет более тонкую пленку, чем лак. Бывают цветные политуры. Применяются для полировки дерева, высыхают за 1 ч, некоторые быстрее.