Оверлок позволяет сшить совершенное изделие. Благодаря многофункциональности, он может не только обметывать края, не допуская рассыпания ткани в месте среза, но одновременно сшивать элементы, а также декорировать изделие. Данные функции выполняются за счет разнообразия видов швов оверлока.

Обработка края изделия может быть выполнима и на швейной машинке, но если сравнить его со строчкой, сделанной на оверлоке, результат будет сильно разниться. Шов, выполненный на оверлоке, надежней и имеет более эстетичный вид. Рассмотрим подробно распространенные строчки, которые можно сделать на оверлочном станке.

Таким швом легче работать с очень «капризными» тканями. Особенно, если в них втачиваются массивные детали: молнии, брошки, большие пуговицы. 5 –ти ниточная строчка делает шов более прочным. Его можно увидеть на летних женских блузках из крепдешина, шифона, органзы и других тонких непослушных тканей.

Декоративные швы

Современные модели оверлоков предоставляют больше возможностей для шитья эксклюзивных вещей, так как могут порадовать декоративными видами строчки.

Flatlock является самым распространенным в данной категории. Он может выполнятся на любом оверлоке с помощью определенной регулировки.

Для создания такого шва ослабляют натяжение игольных нитей при одновременном максимальном натяжении нижних петлителей . Строчкой Flatlock можно стачать элементы ткани. На развороте, при соединении 2-х слоев материала, образуется строчка, напоминающая плоский шов. В носке он не очень прочный, в местах большой нагрузки быстро расходится, поэтому редко используется в шитье. Больше такая строчка подходит для декорирования рельефных элементов одежды.

Ролевый (подгибочный)

Его еще называют роликовый шов или опиковка, получить можно путем проведения манипуляций с регулировкой натяжителей оверлока. Обработка края выглядит в виде закрученной внутрь строчки.

С помощью такой подгибки на изделии можно увеличить волны на оборках, вставив леску, сделать более упругим край юбки. Данный маневр используется для обметывания края подъюбника, чтобы увеличить пышности подола. С его помощью можно не только обрабатывать края ткани, но и одновременно сшивать между собой оборки наряда. Часто такая строчка применяется в пошиве танцевальных костюмов . Также ролевый шов красиво смотрится на декорированных частях тюли и в трикотажных изделиях.

Для выполнения роликового шва необходимо до минимума уменьшить длину стежка и изменить ширину строчки . Это делается следующим образом: возле угольной пластины в оверлоке встроен язычок, который служит барьером для скручивания ткани. Нужная строчка образуется, если выполнять ее без данного язычка. В данном случае получится закрученный обработанный шов.

Двухсторонний

Плоский шов с верхним застилом удается создать на усовершенствованных машинах, которые предусмотрены для одновременного использования большого количества нитей. За счет переплетения 5-10 заправленных нитей можно получить красивые строчки, выполняющие красивые принты на изделии. Такой двусторонний шов используют, как правило, не для обработки края изделия, а для создания украшения на одежде .

Учитывая возможности оверлока и качество выполнения обметочных швов, целесообразно вместе с приобретением швейной машины приобретать дополнительное обметочное устройство . Правильно подобранная швейная техника будет способствовать реализации швейных задумок, и помогать достигать хорошие результаты дизайнерских решений.

Оверлочный станок включает такие элементы для выполнения работы, которые позволяют максимально маневрировать в создании обметочной строчки. Наличие дополнительных насадок, регулятора ширины обреза, ножа, рукавной платформы выгодно отличает оверлок от швейной машины в обработке краев ткани.

Необходимо запомнить несколько важных моментов.

1. Выбирая оверлок только для возможности качественной обметки, подойдет 2-3-хниточный станок. Для возможности выполнения декоративной строчки, лучше брать оверлок с 4-хниточной обметкой.
2. Имея функцию дефференциальной подачи , можно смело работать с очень эластичными тканями и выполнять сложные сборки и воланы.
3. Благодаря регулировке ширины обреза, в зависимости от плотности ткани, можно пробовать разные варианты выполнения одного и того же шва. Например, более аккуратная строчка на плотной ткани будет при увеличении расстояния среза для ролевого шва, а для работы с тонкой тканью необходимо расстояние уменьшить.

Оверлочный станок необходимо приобретать с наличием тех функций, которые будут максимально удовлетворять потребностям. Ограниченное пользование не требует больших вложений, и, наоборот, при желании создавать эксклюзивные изделия, лучше подумать заранее о наличии важных дополнительных функций оверлока.

Виды переплетений

В механизме швейной машины переплетение нитей обеспечивает челнок. В конструкции оверлока челнока нет, а переплетение обеспечивается специальными петлителями . Количество строчек выполняемых оверлоком напрямую зависит от того, какими петлителями оснащен оверлок.

Швы получаемые с помощью верхнего и нижнего оверлочных петлителей

Недорогие оверлоки оснащают двумя петлителями — верхним и нижним. На фотографии красная нить заправлена в верхний петлитель, а жёлтая в нижний.

Основное переплетение выполняемое такой конструкцией - трехниточный обметочный шов .
На рисунке показаны лицевая и изнаночная стороны ткани с трехниточной обметочной строчкой. На лицевой стороне (которая повернута вверх во время шитья), виден ряд стежков, образующих линию параллельную краю ткани. Эта строчка сделана иглой. Петли нити красного цвета сформированы верхним петлителем. На изнаночной стороне ткани проходит нить нижнего петлителя, которая прикрепляется почти невидимым стежком от иглы.
Трехниточный обметочный шов предназначен для обработки краев сыпучих материалов, а также пригоден для сшивания трикотажных полотен с одновременной обметкой среза.
Путем регулировки натяжения нитей эту строчку можно видоизменить и использовать для других целей.

Например, если сильно натянуть нить нижнего петлителя и одновременно ослабить натяжение игольной нити, получится шов называемый "Трехниточный плоский шов Flatlock" . Из-за своего названия, этот шов часто путают с распошивальным швом (каким, например, подшит рукав футболки). В отличие от распошивальных, шов Flatlock делается по краю или по сгибу ткани, а для распошивальных такого ограничения нет. Плоским этот шов становится после того, как две сшитых детали разворачиваются, как показано на рисунке ниже.

В сочетании с обрезкой шов Flatlock используется в качестве плоского шва для сшивания эластичных материалов. Если такой шов пустить по сгибу ткани без обрезки, получится декоративный плоский шов.

Для того, чтобы обеспечить определенную ширину оверлочного шва, переплетение формируется на специальном язычке. Однако бывают ситуации, когда необходима минимальная ширина — для формирования ролевых подрубочных швов (от английского rolled - закрученный). В таком случае язычок убирается и шов получается шириной всего 2 миллиметра. Такой шов называют "трехниточная кайма". Если при этом сильно натянуть нить нижнего петлителя, то при шитье край ткани будет заворачиваться как показано на рисунке, а такой шов называется "ролевый подрубочный шов".

Дальнейшие модификации трехниточного шва получаются если переставить иглу или добавить вторую иглу. От правого или левого положения иглы зависит ширина строчки и если переставить иглу в левое положение можно получить широкий трехниточный обметочный шов и широкий шов flatlock

Если добавить вторую иглу, получится четырехниточный обметочный шов . Этот шов часто используется для сшивания, с одновременным обметыванием, срезных краёв трикотажных тканей.

Практически все модели начального уровня сложности, стоимостью ниже 400 долларов, выполняют 7 выше перечисленных швов. Приведем их список еще раз:

• 4-ниточный обметочный
• 3-ниточный обметочный узкий шов
• 3-ниточный обметочный широкий шов
• 3-ниточный шов Flatlock узкий
• 3-ниточный шов Flatlock широкий
• 3-ниточный ролевый подрубочный шов
• 3-ниточная кайма

Швы получаемые с помощью конвертера

При наличии специального конвертера оверлок способен выполнять швы двухниточного переплетения . Конвертер обычно представляет собой небольшую металлическую скобку, устанавливаемую на верхний петлитель. В некоторых моделях конвертер закреплен на верхнем петлителе и подключается при необходимости. Нити заправляются только в нижний петлитель и в иглу, а конвертер помогает доставить нижнюю нить к игле сверху для получения переплетения.

По аналогии с трехниточным, двухниточное переплетение позволяет получить следующие швы:
Двухниточный узкий обметочный шов. Для обработки краев очень легких материалов. В широком варианте не используется.

Двухниточный плоский шов Flatlock (узкий и широкий). Используется в качестве плоского шва для декоративной отделки или для сшивания эластичных материалов. Обычно смотрится аккуратнее, чем трехниточный Flatlock.

Двухниточный ролевый подрубочный шов. Формируется при убраном язычке и нормальном натяжении игольной нити. При другой регулировке натяжения получается шов называемый "двухниточная кайма". Для декоративной подгибки тонких тканей. Обычно выглядит аккуратнее, чем трехниточный ролевый шов.

Двухигольный трехниточный обметочный шов. Для сшивания с одновременной обметкой тонких эластичных материалов.

Таким образом, в дополнение к 7 стандартным швам, оверлок оснащенный конвертером может выполнять 6 швов двухниточного переплетения.
На недорогих оверлоках предусмотрено крепление для конвертера, однако самого конвертера в продаже, по какой-то причине, не бывает.

Петлитель цепного стежка

Добавление еще одного нижнего петлителя - петлителя цепного стежка (на фотографии заправлен синей нитью) — сильно увеличивает стоимость оверлока.
Однако, только такие машины способны выполнять плоские швы с двух- или трехигольной параллельной строчкой на лицевой стороне и многониточной обметкой среза на изнанке (такие, например, какими подшивают рукава футболок), то есть оверлок теперь может работать в качестве распошивальной машины . Если

шов соприкасается с кожей (нательное белье, пижамы или футболки), то лучше использовать обработку тонкими плоскими швами которые способны выполнить только такие оверлоки или специальные распошивальные машины.

Петлитель цепного стежка называется так потому, что оверлок оснащенный таким петлителем способен выполнятьцепной шов . Это очень прочная и эластичная прямая строчка, которая используется для стачивания трикотажа, а также для деталей одежды испытывающих большие нагрузки, например, для пришивания поясов на джинсах.

Использование петлителя цепного стежка совместно с обметочными петлителями позволяет получить стачивающе-обметывающие швы . К примеру, пятиниточным стачивающе-обметывающим швом сшивают боковые швы на джинсах

Четырехниточный стачивающе-обметывающий шов используется для аналогичной операции на менее сыпучих тканях.

Петлителем цепного стежка оснащены следующие модели оверлоков:

Pfaff Coverlock 4.0

Pfaff Coverlock 3.0

Family MasterLock 9000d

Верхние нитеукладчики

Самые дорогие оверлоки оснащают дополнительными верхними нитеукладчиками, которые предназначены для выполнения двусторонних декоративных плоских швов. Например, Pfaff Coverlock 4874 способен выполнять 7 декоративных швов, включая десятиниточный(!) трехигольный плоский шов.

Дифференциальный транспортёр

Трикотаж имеет такое неприятное свойство — растягиваться при шитье, отчего оверлочная строчка получается волнистой. Для того, чтобы избавиться от этого эффекта, практически все современные оверлоки оснащаются дифференциальным транспортером.
Дифференциальный транспортер состоит из двух гребенок — одна установлена перед иглами, а вторая за ними. С помощью регулятора подачи ткани можно настроить амплитуду перемещения гребенок таким образом, что ткань будет припосаживаться при шитье или наоборот растягиваться.
С помощью дифференциального транспортера можно очень просто получить интересные эффекты — сборки и волны.

Удобство использования

Заправка нитей

Для начинающего, заправка оверлока нитями занятие непростое. Для того, чтобы оверлок начал шить, важно заправить нити в правильной последовательности, провести их правильным путём и ничего не напутать. Конечно, в инструкциях к оверлокам подробно рассказывается о том, как правильно заправить нити, однако каждый раз сверяться с инструкцией не удобно. Почти во всех современных моделях оверлоков процесс заправки нарисован на схемах под съемной крышкой, а пути прохождения нитей размечены цветными маркерами.

При заправке оверлока самая неудобная операция это заправка нижнего петлителя. Требуется изрядная гибкость пальцев чтобы это проделать в дешевых моделях оверлоков. Модели среднего и высшего класса оснащены специальным устройством облегчающим заправку нижнего петлителя. Наличие устройства заправки нижнего петлителя позволяет сэкономить много времени и нервов. Такое устройство иногда встречается и в недорогих моделях. Например, таким приспособлением оснащен недорогой Brother 1034 D.

Некоторые модели оверлоков оснащаются нитевдевателями для заправки нитей в иглы. Это довольно полезное приспособление, без которого, впрочем, вполне можно обойтись. Работает нитевдеватель по тому же принципу, что и в швейных машинах — маленький крючочек проходит сквозь ушко иглы, зацепляет нить и протаскивает ее в ушко. Надо сказать что крючочек этот совсем крохотный и, несмотря на то, что сделан из прочной стали, весьма уязвимый.

Регулировка натяжения нитей

В простых моделях оверлоков используются натяжители установленные на передней крышке, как показано на фотографии.

В более дорогих оверлоках применяются натяжители расположенные на одной оси. Такие натяжители обеспечивают более равномерное натяжение нитей при шитье на больших скоростях. И выглядят они современнее.

В топ-моделях натяжение устанавливает компьютер в зависимости от выбранного шва. Однако, натяжение можно откорректировать кнопками на передней панели оверлока.

Аксессуары

Как и для швейной машины, для оверлока можно купить различные приспособления и лапки.

Вот, к примеру, часть списка приспособлений для пятиниточного оверлока Pfaff:

• Универсальное устройство для обтачивания тесьмой. Для обтачивания краев материала отделочной тесьмой различной ширины, например, для отделки выреза у свитеров и т.п.
• Лапка для вшивания выпушки. Для простого вшивания выпушки между двумя деталями кроя, например, на спортивной одежде, одежде для досуга и обшивки мягкой мебели.
• Лапка для собирания сборок. Вам нужно сшить два слоя материала и одновременно собрать в сборки нижний слой? Все это очень легко выполняется с помощью лапки-сосбаривателя.
• Лапка для вшивания бисера. Для простого вшивания бисерных нитей, блесток, стразовой тесьмы, утяжеляющей ленты, декоративных шнуров.
• Универсальная лапка. Для вшивания тесьмы и резиновой ленты.
• Лапка для нашивания тесьмы. Для закрепления шнуров и тесьмы декоративными нитями. Для создания экстравагантных декоративных эффектов.
• Лапка для застрачивания защипов. Для равномерного и точного застрачивания защипов. Прекрасное оформление блузок, домашнего текстиля и др.
• Направитель запошивочного шва позволяет профессионально выполнить запошивочные швы. Типичные швы для джинсовых тканей.

В каталоге Pfaff можно найти еще с десяток позиций.

В московских магазинах проще всего найти лапки для Pfaff, Husqvarna и Janome. Лапки для Brother, возможно, придется поискать, но в конце концов найти. А вот лапки для оверлоков некоторых других производителей купить в Москве практически не возможно. Так что, прежде чем приобрести оверлок, поинтересуйтесь у продавца, есть ли в продаже лапки.

Сравнительная таблица

Оверлоком называется разновидность швейной машины, которая позволяет профессионально обрабатывать края изготавливаемых изделий. Оверлочные швы устроены так, что плотное плетение нитей мешает ткани «расползаться». Хороший оверлок достаточно быстро сшивает детали, обрабатывает срез и срезает лишнюю ткань. Оверлоки подороже с более богатой комплектацией также выполняют декоротивные и плоские швы, цепные строчки и др.

Если вы любите и умеете шить, вам просто необходим свой собственный домашний оверлок, который дополнит вашу швейную машинку и позволит выполнять любые, даже самые сложные операции по обработке краёв одежды. Ведь каждый раз отдавать изделия на подшивку в ателье просто невозможно!

Виды оверлоков

Оверлоки различаются между собой по количеству рабочих нитей, в некоторых моделях это число может достигать значения — 10. Однако самыми распространенными являются оверлоки с тремя рабочими нитями. Устройство оверлока принципиально отличается от устройства простых швейных машин, и ни одна швейная машина никогда не сможет обработать край изделия так же, как хороший оверлок.

Первый оверлок, оснащенный специальными петлителями, был изобретен в 1881 году. С той поры оверлоки претерпели массу изменений, но и сегодня, именно от количества петлителей зависит количество строчек, которые способна выполнить та или иная модель. Сейчас мы поговорим об оверлоках различного уровня сложности, начиная с простых оверлоков эконом-класса и заканчивая дорогими многофункциональными устройствами, способными выполнять большое количество декоративных швов.

1. Недорогой оверлок с двумя петлителями

Простейшие модели оснащены всего двумя петлителями — нижним и верхним. Среди стабильных, проверенных временем оверлоков из данной категории следует выделить Brother 1034D (3, 4), Brother 3034D (3, 4), Janome Mylock 714D (2, 3, 4), Janome MyLock 784D (2, 3, 4), Janome MyLock 205D (3,4; стабильная машинка, но не слишком удобный регулировщик натяжения нитей).

Швы, выполняемые на таких оверлоках:

Данный вид применяется для обработки краёв разнообразных сыпучих материалов, а также прекрасно подходит для сшивания трикотажа с одновременной обметкой среза.

Данный шов делается по сгибу или по краю стачиваемых деталей, и становится плоским только после того, как две сшитых между собой детали разворачиваются.

Если убрать «язычок», с помощью которого регулируется ширина шва, вы получите очень узкий двух миллиметровый шов, который носит название «трехниточная кайма».

Если убрать «язычок» и сильно натянуть нить нижнего петлителя, вы получите ролевой (закрученный) подрубочный шов.

При добавлении второй иглы на оверлоках начального уровня получается четырехниточный обметочный шов. Данный шов позволяет одновременно сшивать детали ткани и обрабатывать срезы.

Конвертер в оверлоках

Конвертер — это специальное устройство, которое устанавливается на один из петлителей и позволяет выполнять двухстрочные швы на самых деликатных тканях. Конвертер может быть уже установлен на верхний петлитель оверлока и подключаться при необходимости, а может приобретаться отдельно. С помощью этого устройства можно получить следующие виды швов:

Используется для обработки таких тонких и легких материалов, как щёлк.

Гораздо более изящный шов, чем трехниточный плоский шов flatlock, используется для сшивания эластичных материалов.

Используется для декоративной подшивки тонких тканей.

Позволяет одновременно стачивать и обметывать изделия из тонких тканей.

2. Оверлоки с петлителем цепного стежка

Оверлоки данной категории стоят дороже, так как оснащены петлителем цепного стежка. Эта конструкция сильно влияет на цену оверлока: оверлок с цепным петлителем будет стоить в два раза дороже, чем оверлок без него. Поэтому подумайте хорошенько, так ли вам необходимо выполнять плоские швы с параллельной двухигольной или трехигольной строчкой на «лице» изделия и многониточной обработкой среза с изнаночной стороны. пример оверлока из данной категории: Family MasterLock 8000W (3, 4).

Оверлок, оснащенный петлителем цепного стежка, помимо вышепепечисленных видов швов, выполняет также следующие виды швов:

Очень прочен и эластичен, как правило используется для сшивания деталей, которые испытывают усиленные нагрузки, например кресла-груши, джинсы и др.

Как уже писалось выше — применяется при изготовлении детской одежды и пижам, а также для создания декоративных элементов.

Получается путем одновременного использования обметочных петлителей с петлителем цепного стежка. Такой шов идеально подходит для создания боковых швов на джинсах.

3. Оверлоки с дополнительными верхними нитеукладчиками -коверлоки.

Наиболее дорогостоящие модели оснащены дополнительными нитеукладчиками, которые позволяют обрабатывать изделия двусторонними плоскими швами. Хорошие оверлоки с доп. верхними нитеукладчиками: Family MasterLock 9000D (2, 3, 4, 5; от 30000), Pfaff CoverLock 486 (2, 3, 4, 5).

Важные моменты при выборе оверлока?

Вы уже знаете, какие разновидности оверлоков существуют сегодня и в чем их различия, теперь настало время подобрать оверлок для домашнего использования, который будет соответствовать всем вашим потребностям. Для домашнего использования лучше брать оверлок, способный выполнять двух-, трех — и четырех ниточные швы. Перечислим моменты, которые следует учитывать при выборе оверлока.

1. Регулировка натяжения нитей.

Существует три вида регулировщиков натяжения нитей: регулировщики на передней крышке, регулировщики на одной оси и компьютерный регулировщик. Первый вид регулировки далеко не самый удобный и используется в самых недорогих моделях, подстроиться под такую машину не очень-то просто, так что я настоятельно рекомендую немного доплатить и приобрести оверлок с натяжителями, расположенными на одной оси. Такие натяжители распределяют нагрузку равномерно, и нить в таких устройствах обрывается реже.

2. Дифференциальный транспортёр.

При выборе оверлока обязательно проверьте оснащен ли он дифференциальным транспортёром. Это устройство ослабляет эффект растягивания трикотажа при обработке швов. С его помощью можно также выполнять разнообразные декоративные элементы, такие как волны.

3. Заправка нитей.

Заправка нитей — дело не такое простое, как может показаться на первый взгляд, так что отдавать предпочтение лучше машинкам, оснащенных устройством, облегчающим заправку нижнего петлителя.

4. Рукавная платформа.

Рукавная платформа просто необходима для обработки брюк и рукавов. Если рукавой платформы нет, это будет причинять вам массу неудобств.

5. Производители оверлоков.

Отдавать предпочтение лучше оверлокам от следующих производителей: Janome, Brother, Plaff, Family. Как правило, это стабильные и качественные машины, которые прослужат вам верой и правдой много лет. Некоторые из них собираются в Японии, другие — в Тайване. Большинство моделей, выпускаемых под этими брендами, проверены временем и заслужили множество положительных отзывов.

Ниже представлена таблица, где собраны наиболее популярные модели оверлоков со всеми их плюсами и минусами. Ценовые категории — различны.

Подводя итоги, хочется сказать, что для дома лучше всего брать именно оверлоки из первой категории, они стоят недорого и просты в управлении. Если вам пригляделась какая-то модель оверлока, не торопитесь покупать его по совету продавца-консультанта, а лучше лишний раз почитайте отзывы в интернете, и взвесьте все за и против. Еще один совет, хороший оверлок не может стоить слишком дешево, 6000 рублей — самый нижний порог.

Отдавайте предпочтение оверлокам именитых брендов, проверенным временем. Это была статья о том, как подобрать для дома хороший оверлок, который прослужит вам верой и правдой не один год, и станет лучшим помощником в вашем творческом хобби.

Строчка однониточного цепного стежка является легко распус­каемой: если из последней петли вынуть конец нитки и потянуть за него, строчка распустится. При пошиве большинства швейных изделий строчка однониточного цепного стежка чаще всего при­меняется для временного соединения деталей: для на­меточных и выметочных операций, а также для постоянного скрепления деталей при изготовлении головных уборов, для пришивания пуговиц и обвивки их стоек, для приши­вания талонов к деталям кроя. Плоская цепочка строчки цепного стежка может быть расположена с лицевой стороны. В этом случае она может использоваться для вышивания. Зигзагообразная строчка однониточного цепного стежка применяется для обметывания прямых петель в женских платьях, мужских сорочках и т.д. Строч­ка из однониточных цепных стежков в два раза эластичнее челноч­ной и соответственно прочнее при растяжении ее вдоль шва. Рас­ход нитки для строчки цепного стежка больше, чем для челноч­ной, примерно на 60 %.

Машина 2222-М кл. АО «Орша»

Машина выпускается АО «Орша» и предназначена для выметы­вания бортов, лацканов и воротников верхней одежды однолиней­ной строчкой однониточного цепного стежка. Создана на базе машины 1022-М.

Машина 2222-М кл. отличается от машины 1022-М кл. тем, что вместо челнока применяется петлитель, изменены передаточное от­ношение от главного вала к валу петлителя (i=1:1) и конструкция регуля­тора стежка (исключен механизм нитепритягивателя, на игловодителе закреплен нитеподатчик); для выполнения выметочных работ на деталях, состоящих из нескольких слоев материала, применяет­ся крупнозубчатая рейка. Для удобства выполнения выметочных опе­раций в машине применена лапка, у которой каждый рожок подпру­жинен. Машина не имеет устройства для закрепления строчки. В процессе образования строчки участвуют следующие рабочие органы машины: игла, нитеподатчик, которым является игловодитель, петлитель, рейка, лапка.

Своевременность подхода носика петлителя 1 к игле для захвата игольной нитки обеспечивается поворотом петлителя 1 в вале 3 после ослабления винтов 2. Носик петлителя 1 должен быть выше ушка иглы 5 на 1,5…2 мм при подъеме иглы из крайнего нижнего положения на 2…2,5 мм. Зазор между иглой 5 и носиком 4 петлителя 1, который должен быть равен 0,05….0,1 мм, регулируется перемещением петлителя 1 вдоль вала 3 после ослабления винтов 2.

Рисунок 1 – Взаимодействие петлителя и иглы

АО «Орша» разработаны машины 111-13-100 кл . однониточного цепного стежка. В этих машинах предусмотрены механизм автоматической об­резки нитки и автоматические устройства подъема лапки, пози­ционирования иглы и закрепления строчки.

Машина 1622-М кл. АО «Орша»

Предназначена для прокладывания копировальных строчек (силков) на деталях кроя верхней одежды однолинейной строчкой, состоящей из двух ниток однониточного цепного переплетения с незатянутыми петлями.

Рисунок 2 – Строчка копировального стежка

В процессе образования копировальной строчки участвуют верхняя игла и верхний петлитель, нижняя игла и нижний петлитель, рейка и лапка. В результате получается строчка из двух ниток, не переплетающихся между собой. При отделении одного слоя материала от другого, на верхнем материале петли остаются снизу, а на нижнем сверху. При этом отпадает необходимость разрезания строчек между материалами. Высоту петель регулируют изменением натяжения ниток.

Длина стежка регулируется от 6 до 12 мм. Высота незатянутых петель над уровнем материала не менее 4 мм.

Основным конструктивным отличием от машины 2222 кл. является наличие второй нижней иглы. Механизм нижней иглы кинематически связан с узлом горизонтальных перемещений рейки и двумя петлителями для вытягивания петель иглами. Иглы одновременно являются и нитеподатчиками.

Машина 59-83 кл. фирмы «АМФ-РИИС»

Машина предназначена для стачивания деталей мужской и жен­ской верхней одежды, кожаных юбок, пальто, обуви и перчаток однониточной цепной декоративной строчкой, имитирующей руч­ной стежок. Машина имеет два типа: для швейной промыш­ленности и для обувной.

Декоративная строчка образуется в результате использования заостренной с двух сторон иглы (рис. 1. а), имеющей отверстие (ушко) посередине и две фиксирующие выемки на расстоянии 7 мм от концов. Игла крепится в цанговых иглодержателях и попе­ременно передается верхним иглодержателем, расположенным над игольной пластиной, в нижний иглодержатель под игольную пла­стину и обратно, проводя отрезок нитки определенной длины че­рез материал. При этом игла при ходе вниз входит в материал в одной точке, а выходит при ходе вверх в другой точке, отстоящей от первой на шаг стежка. Для достижения особого декоративного эффекта при пошиве, как правило, применяются нитки контрастных цветов по сравнению с цветом материала. Машины могут выполнять однониточный декоративный стежок, имитирующий ручной стежок, трех вариантов.

В первом варианте (рис. 1. а) шаг стежка при верхнем и нижнем положении игл одинаков и на обеих сторонах материала получается сточка с одинаковой длиной видимых стежков и промежутков между ними (седловидный стежок).

Во втором варианте (рис. 1, в) шаг стежка при верх­нем и нижнем положении иглы делают разным и получают деко­ративную строчку с разной длиной видимых стежков и промежут­ков между ними. Такой стежок называют короткий-длинный или длинный-короткий.

В третьем варианте (рис. 1, г) с помощью дополнительного механизма получают стежок с небольшими видимыми участками нитки с обеих сторон материала и с относительно большими про­межутками между ними. Такой стежок называется зубчатым. Он выполняется преимущественно на рыхлых тканях. Его осуществле­ние возможно только на машине 59-83 кл. типа 3, оснащенной специальным дополнительным механизмом. Стежки двух первых вариантов прокладываются на расстоянии около 1 см от края одеж­ды. Они выполняют чисто декоративные функции. Стежки третье­го варианта прокладываются по самому краю одежды и служат для сохранения формы пиджаков и пальто при носке.

Рисунок 3- Игла и виды строчек, выполняемых на машине 59-83 кл.

Шаг стежков и соотношение величин перемещений материала при верхнем и при нижнем положениях иглы во всех случаях могут регулироваться таким образом, чтобы на лицевой поверхности можно было получать различные соотношения длин видимых уча­стков нитки и промежутков между ними начиная 1 и кончая 6 мм.

Машина потайной строчки 285 кл. ЗАО «Промшвеймаш»

В швейной промышленности применяются машины однониточ­ного цепного потайного стежка и машины двухниточного челноч­ного потайного стежка. Особенностью строчки однониточного цепного потайного стежка является то, что верхняя, подо­гнутая, часть материала проколота иглой насквозь, а его нижняя часть захвачена иглой частично, т. е. на поверхности нижней части материала строчку не будет видно. Такой вид строчки применяется для подшивания низа платьев и края под­кладки, для выстегивания подборта и т.д. Строчка однониточного цепного потайного стежка является легкораспускаемой, но так как она находится внутри изделия, ее распускания не происходит.

Машина 85 кл. предназначена для подшивания женских и дет­ских платьев, платьев-пальто и платьев-костюмов из тонких тка­ней, а также изделий из костюмных тканей однониточным цеп­ным потайным стежком.

Рабочими органами машины являются: изогнутая игла, совер­шающая вместе с игловодителем колебательные движения; двухрожковый петлитель, выполняющий сложные пространственные движения; механизм перемещения материалов (зубчатая рейка); прижимные подпружиненные лапки; выдавливатель, качательными движениями выгибающий стачиваемые материалы; интерваль­ный механизм, обеспечивающий скрепление соединяемых мате­риалов через один прокол. Все механиз­мы получают движение от главного вала, горизонтально расположенного в рукаве машины. Механизмы иглы, петлителя и перемещения материала расположены в головке.

Машина состоит из рукава, заканчива­ющегося выступающей вперед головкой. В передней части рукава шарнирно закреп­лена поворотная платформа.

Малогабаритная пряморукавная машина 85 кл. выполняет строч­ку в двух вариантах: с захватом иглой 1 нижнего (лицевого) слоя ткани при каждом стежке и через стежок. Машины второго вари­анта обычно используют для подшивания очень тонких тканей. Одной из характери­стик качества строчки является невиди­мость с лицевой стороны мест захвата тка­ни иглой. К передней части головки при­креплена игольная пластина 2, а сверху на головке установлены нитенаправители и регулятор натяжения нитки. Механизмы выдавливателя 3 и прижимных лапок расположены в поворотной платформе.

Рисунок 2 – Схема образования однониточного цепного потайного стежка

а, б – точки прокола иглой верхнего слоя ткани

В машине регулируются положение иглы по отношению к иголь­ной пластине и петлителю, длина стежка, высота выдавливания материала, положение игольной пластины, натяжение нитки и дав­ление прижимных лапок на материал.

Чтобы увеличить длину стежка, работающий завинчивает гайку 11. Винтовая втулка 10 при этом перемещается к работающему, и ее выступ перестает надавливать на шкалу 8. При съеме руки с рукоятки 12 рычаг 6 поворачивается против часовой стрелки и звено 67 опускается. Коромысла 68, 61, вал 63 и звено 56 поворачиваются по часовой стрелке вместе с рамкой 57, т. е. ось 58 переместится от работающего. На рис. 13,а видно, что чем дальше ось 58 будет от работающего, тем больше будут вертикальные перемещения шатуна 55. Соответственно увеличится длина стежка. В рассмотренных узлах можно выделить следующие регулировки. Длину стежка регулируют перемещением рычага 6 (см. рис. 3.5) по прорези шкалы 8 при повороте гайки 11.

Высота подъема рейки над игольной пластиной регулируется поворотом коромысла 36 после ослабления винта 35.

При переходе на пошив толстых материалов рейку целесообразно приподнять.

Положение зубчиков рейки 40 в прорезях игольной пластины регулируется поворотом коромысла 43 после ослабления винта 42, если рейку нужно переместить поперек платформы машины. Если же рейку необходимо переместить вдоль платформы машины, то коромысла 43, 36 после ослабления винтов 42, 35 перемещают вдоль осей валов 47, 32.

Своевременность перемещения материалов регулируется поворотом главного или распределительного вала 18 после съема ремня 5 с барабана 15. Добиваются такого положения, чтобы в момент начала прокола материалов иглой рейка начала опускаться. Затем следует окончательно отрегулировать своевременность подхода носика челнока 34 к игле,

Лекция 6

Швейная машина 1022 М класса:

1. Чистка и смазка машин. Система смазки машины 1022 М класса.

2. Основные неисправности и способы их устранения.

3. Приспособления малой механизации

12. Чистка и смазка машины . Чистка и смазка механизмов машины обеспечивает их точную и бесперебойную работу. Для смазки трущихся поверхностей сопрягаемых деталей применяют минеральные масла. Смазочные материалы создают между трущимися поверхностями масляный слой необходимой толщины, разделяющий эти поверхности. Он уменьшает трение, предотвращает износ, заменяя трение рабочих поверхностей трением слоев смазочного материала. Для смазки машины 1022 М кл. применяют жидкое масло И-12А (ГОСТ 20799-75).

Чистка и смазка мащины - обязанность работающего на машине; на каждом рабочем месте должны быть масленка, средняя и малая (челночная) отвертки, щетка или ершик, обтирочная мягкая несыпучая ткань. Работающий производит полную чистку и смазку машины не реже одного раза в неделю при пошиве белья, два раза в неделю при пошиве изделий из хлопчатобумажных материалов (в дни, установленные администрацией цеха) и ежедневно при пошиве ватных изделий и изделий из осыпающихся и грубошерстяных материалов.

При выполнении полной чистки и смазки машины следует выключить электродвигатель, снять приводной ремень, установить иглу в верхнее крайнее положение, поднять лапку, вынуть шпульный колпачок. Вначале ершиком удаляют грязь и очесы из головки машины и тряпкой протирают детали. Затем машину откидывают от себя на петлях, протирают детали, расположенные под платформой машины, и поддон.

В места трения между сопрягаемыми деталями с помощью масленки вводят по две-три капли масла. Масло может вводиться непосредственно в сопряжение, в маслопроводящее отверстие или в специальную масленку. Смазочные отверстия окрашены красной краской. Вначале производится смазка деталей, расположенных под платформой машины, затем - в стойке рукава, на платформе машины и в рукаве. После выполнения смазочных работ вручную проверяют легкость вращения главного вала машины, удаляют тряпкой излишки масла, затем для равномерного распределения масла дают машине проработать несколько секунд вхолостую при поднятой лапке. Перед работой на машине проверяют качество строчки на лоскутке материала.

В машине 1022 М кл. для автоматизированной смазки сопряжений деталей, расположенных под платформой машины, и деталей, расположенных во фронтальной части, смонтированы два картера. В отверстие платформы машины вставлен щуп 19 (см. рис. 2.10). Перед работой нужно проверить уровень масла в нижнем картере. Уровень масла должен быть выше верхней риски на щупе 19. Если уровень ниже, то в отверстие платформы машины доливают масло. Верхний картер расположен слева на рукаве машины и закрыт смотровым колпачком 9, который снабжен маслопроводящим отверстием. В это отверстие ежесменно следует добавлять несколько капель масла.

С помощью масленки смазывают сопряжения коромысла 11 (рис. 3.12) со звеном 13, звена 13 с рычагом механизма перемещения материалов 14, вала подъема 10 со втулкой 12, рычага 14 с коромыслом 2, вала перемещения 3 со втулкой 1, шарикоподшипника 7 с распределительным валом, звена 8 с коромыслом 9, верхней головки звена 8 с рычагом-регулятором длины стежка 6 и этого рычага с шарнирным пальцем 5, а также сопряжение главного вала машины с шарикоподшипником 4.

Для удаления пыли и очесов из челночного комплекта и рейки рекомендуется отодвинуть задвижную пластину 1 (см. рис. 2.10) налево и, отвернув два винта игольной пластины 16, снять ее.

3. Приспособления малой механизации

В швейной промышленности в процессе изготовления швейных изделий встречаются трудновыполнимые работы.

Для выполнения высококачественной работы необходимо уметь направлять материалы.

При выполнении двойных строчек, складок, швов определенной ширины при пришивании тесьмы и т. д. применяют приспособления малой механизации, которые значительно облегчают труд:

а - улучшают работу рейки;

б - механизируют ручной труд;

в - улучшают качество выпускаемой продукции;

г - повышается производительность труда.

Элементы малой механизации выпускаются заводами и фабриками, они разрабатываются и внедряются рационализаторами самих швейных предприятий, в: зависимости от своих условий пошиваемых изделий.

Отдельные спецлапки разработаны и предложены НИИШПом.

Откидная двухрожковая раздвижная линейка

Эта линейка (рис. 1) служит для прокладывания строчки параллельно срезу материала или на операциях, требующих выполнения двух параллельных строчек по краю бортов, воротников, манжет, поясов.

Неподвижная линейка 1 винтами 2 прикреплена к платформе машины. Неподвижная линейка с помощью шарнирного винта 3 соединена с откидной линейкой 5. Винт 4 служит для регулирования ширины строчки. Перемещая линейку 1, после ослабления винтов 2, регулируют ширину шва. Минимальная ширина шва равна ширине правого рожка лапки.

Рис. 1

Лапка с двумя откидными направляющими линейками

Приспособление (рис. 2) применяется для настрачивания швов на изделиях верхней и легкой одежды из плотных материалов. Корпус 7 винтом закреплен на стержне лапки выше прижимной лапки. В углубления боковых поверхностей корпуса 7 вставлены стержни направляющих линеек 6 и 10 и закреплены винтами 8 в кулачках 9. Направляющие линейки б и 10 фиксируются только в крайнем верхнем положении благодаря подпружиненным цилиндрическим стержням 11, которые входят в соответствующие углубления корпуса 7. Направляющими линейками б и 10 можно пользоваться поочередно в зависимости от направления перемещения полуфабриката после прокладывания каждой строчки.

Лапка для выполнения сборок

Рис. 3.

Такая лапка (рис. 3) применяется для отделки женских и детских изделий. Лапка 11 выполнена жесткой и имеет укороченную подошву 13 с горизонтальной прорезью 12 с левой стороны.

Лапку можно применять для равномерного присбаривания, используемого в качестве отделки изделия, и для одновременного соединения двух слоев материала с присбариванием нижнего слоя.

В первом случае строчку прокладывают так же, как и с обычной лапкой.

Во втором случае верхний слой Материала вставляют в горизонтальную прорезь 12, а нижний прокладывают под подошву 13. Материал присбаривается в результате того, что задняя часть подошвы 13 сразу за игольным отверстием 14 срезана, а натяжение ниток несколько увеличивается по сравнению с обычным. Таким образом, стежки затягиваются как бы при свободном состоянии материала, который собирается в равномерные сборки.

Формующий направитель

Рис. 4

Это приспособление (рис. 4) применяется при обработке срезов деталей из шелковых и хлопчатобумажных тканей швом в подгибку с закрытым или открытым срезом. Формующий направидвумя винтами 17 прикреплен к платформе машины и имеет улитку 15, установленную перед лапкой так, чтобы подогнутый срез ткани заходил на 1-1.5 мм влево от центра прокола иглы. При работе с формующим направителем срез ткани заправляют в спираль улитки 15, заполняя ее полностью и подавая под иглу.

Линейка-окантовыватель

Рис. 5

Эта линейка (рис. 5) применяется для окантовывания вешалок и других подобных деталей. Линейка-окантовыватель двумя винтами закреплена на платформе машины перед лапкой и представляет собой кронштейн 18 с двумя расположенными друг над другом спиралями 19. В щелевидную прорезь между верхней и нижней спиралями вкладывают срез изделия.

Лапка для застрачивания шнура

Рис. 6

Такая лапка (рис. 6) применяется при отделке женских и детских изделий. При выполнении данной операции шнур не должен притачиваться к материалу. Поэтому, чтобы игла не попадала в шнур, желобок для направления шнура сделан в правом укороченном рожке 20 лапки 21 на необходимом расстоянии от линии движения иглы. Работающий подгибает материал рукой, направляя шнур в образующийся сгиб.

Лапка для прокладывания кромки или тесьмы

Рис. 7

Такая лапка (рис. 7) применяется для прокладывания кромки по линии борта при пошиве верхних изделий, а также для настрачивания отделочной тесьмы на женских и детских платьях и других изделиях. Лапка 22 имеет два рожка, соединенных друг с другом стержнем. Перед началом работы кромку или тесьму пропускают поверх стержня 23 и подводят под подошву лапки 24 (обычно комбинируют с направляющей линейкой).

Лапка-запошивальник

Рис. 8

Эта лапка (рис. 8) применяется при стачивании срезов и встрачивании запошивочных швов в белье, мужских сорочках. Лапка-запошивальник представляет собой шарнирную лапку 26. Ее левый рожок 27 имеет отросток 29 с желобком для подгибания материала. Первый рожок 28 является линейкой-направителем.

При стачивании срезов запошивальным швом детали складывают так, чтобы нижний срез выступал из-под верхнего на ширину шва с припуском на обработку. Сложенные таким образом материалы заправляют в лапку-запошивальник, причем загнутый нижний срез должен ложиться по отростку левого рожка лапки 29 с последующим подворотом. При настрачивании шва стачные детали разворачивают и, отгибая шов в левую сторону, заправляют его в лапку запошивальника.

Лекция 7

Швейные машины цепного стежка.

Прямострочные машины однониточного

и двухниточного цепного стежка. Машины потайного стежка

1. Образование однониточного цепного переплетения. Машина 2222 класса.

2. Процесс образования двухниточного цепного стежка. Машина 976-1 кл.

3. Образование однониточного цепного потайного переплетения. Машина 85 кл.

1. Машины однониточного цепного стежка

СВОЙСТВА ЦЕПНОГО СТЕЖКА

Цепной стежок может быть однониточным и двухниточным.

Строчка однониточного цепного стежка (рис. 1) является легкораспускаемой: если из последней петли вынуть конец нитки и потянуть за него, строчка распустится.

При пошиве большинства швейных изделий строчка однониточного цепного стежка применяется чаще всего для временного соединения деталей, при изготовления головных уборов - для постоянного, потому что в головных уборах все швы закрыты подкладной и распуститься не смогут.

Строчка однониточного цепного стежка применяется для наметочных, выметочных операций, при изготовлении головных уборов, для пришивания пуговиц и обвивки их стоек, для отделочных работ и т. д.

Строчка из однониточных цепных стежков в два раза эластичнее челночной и соответственно прочнее при растяжении ее вдоль шва. Расход нитки для строчки цепного стежка больше, чем для челночной, примерно на 60%.

Рис. 1. Однониточный цепной стежок

ОБРАЗОВАНИЕ ОДНОНИТОЧНОГО ЦЕПНОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ

В швейной промышленности наибольшее распространение получили машины с вращающимся петлителем. В процессе образования строчки участвуют игла 1 (рис. 2,а), нитеподатчик, которым является игловодитель или деталь, закрепленная на нем, петлитель 2, рейка 3 и лапка 4. Игла 1, проколов материал и поднявшись из крайнего нижнего положения на 2-2,5 мм, образует из нитки петлю, которую захватывает носик петлителя 2.

Рис. 2. Процесс образования однониточного цепного переплетения

Игла 1 (см. рис. 2,б), поднимаясь вверх, выходит из материала, петлитель 2 расширяет петлю иглы, рейка З под нимается и перемещает материал на длину стежка.

Наклонная плоскость 4 (рис.2,в) петлителя выводит левую ветвь петли вперед, чтобы она не смогла намотаться на стержень петлителя 2.

Рейка 3 (рис.2,г) опускается, и перемещение матери ала прекращается. Игла 1 вновь прокальивает материал, опускается в крайнее нижнее положение и при подъеме на 2-2,5 мм образует вторую петлю, которую захватывает носик петлителя 2.

Игла 1 поднимается вверх (рис.2,д), петлитель 2 расширяет вторую петлю и вводит ее внутрь первой.

Рейка 3 (рис.2,е) поднимается и перемещает матери ал на длину стежка, первая петля соскальзывает с пятки петлиПетля затягивается иглой 1, петлителем 2 путем расширения второй петли и рейкой 3. Затем процесс повторяется.

Машина 2222 кл.

Машина выпускается Оршанским заводом «Легмаш» и предназначена для выметывания бортов, лацканов и воротников верхней одежды однолинейной строчкой однониточного ценного переплетения (тип 101). Частота вращения главного вала до 3000 об/мин - длина стежка регулируется от 2 до 12 мм, наибольшая толщина материалов в сжатом со стоянии под лапкой б мм. Иглы 0634 1’4 130, 150 (ГОСТ 22249-82 Е).

Машина 2222 кл. отличается от машины 1022 М кл. тем, что вместо челнока применяется петлитель, изменены передаточное отношение от главного вала к валу петлителя (i = 1:1), конструкция регулятора длины стежка (исключен механизм нитепритягивателя, на игловодителе закреплен над поводком нитеподатчик); для выполнения выметочных работ на деталях, состоящих из нескольких слоев материала, применяется крупнозубчатая рейка. Для удобства выполнения выметочных операций в машине применена лапка, у которой каждый рожок подпружинен. Машина не имеет устройства для закрепления строчки.

При заправке нитку с бобины или катушки проводят сверху вниз через отверстия нитенаправительньих угольников 6 (рис. 6) и 7, через нитенаправитель 4, обводят между шайбами 3 регулятора натяжения, справа налево вводят в ушко 5 нитеподатчика, сверху вниз заводят за проволочный нитенаправитель 2 игловодителя и слева направо вводят в ушко иглы 1. Конец нитки длиной 70-80 мм подводят над материалом под лапку.

Регулировка натяжения нитки, давления лапки на материалы, высота подъема-рейки и т. д. выполняются так же, как в машине 1022 М кл. Различие состоит в регулировке длины стежка. для выполнения данной регулировки следует выключить машины и нажать на кнопку 8, затем правой рукой вручную поворачивать маховое колесо до тех пор, пока лезвие кнопки 8 внутри рукава не войдет в паз регулируемого эксцентрика. Затем поворачивают маховое колесо в нужном направлении и, ориентируясь на неподвижную метку 10 платформы машины, устанавливают за данную длину стежка, которая на ободе диска 9 отмечена цифрами.

СВОЙСТВА ДВУХНИТОЧНОГО ЦЕПНОГО СТЕЖКА

рис. 4. Двухниточный цепной стежок

Двухниточная цепная строчка сверху представляет собой штриховую линию, снизу - цепочку, состоящую из 3-х ниток (рис.4). Снизу строчка получается выпуклой, из-за чего создается утолщение в шве. Чтобы избежать утолщения шва, нижнюю нитку (нитку петлителя) берут тоньше, чем верхнюю.

Двухниточная цепная строчка в два ряда эластичнее челночной. В продольном направлении она может растягиваться на 30-35%. Такую строчку применяют для операций, требующих большой эластичности шва (например, выстегивание прокладок, стачивание боковых срезов и срезов рукавов мужских сорочек, стачивание средних срезов брюк , обработка трикотажных деталей и изделий: изготовление петель на верхней одежде и т. д.).

Строчку двухниточного цепного стежка можно распус тить, вынув из последней петли иглы конец нити петлите ля и, потянув за него, верхнюю нитку вытаскивают отдельно. Расход ниток на эту строчку в 2,3 раза больше, чем на челночную.

Швейные машины двухниточного цепного стежка находят все большее распространение в швейной промышленности в связи с необходимостью пошива из трикотажных полотен и из материалов, содержащих эластичные синтетические волокна.

ПРОЦЕСС ОБРАЗОВАНИЯ ДВУХНИТОЧНОГО ЦЕПНОГО СТЕЖКА

Для постоянного соединения швейных материалов ниточной строчкой применяют двухниточное цепное переплетение. Сохраняя положительные свойства цепного переплетения, оно обеспечивает меньшую распускаемость стежков.

Для образования двухниточного цепного переплетения используют петлирис. 5, III снабженный ушком, в который заправляют вторую нитку. Задача такого петли теля - не просто войти в петлю иглы, а провести через нее петлю своей нитки и подставить эту новую петлю под иглу. Петлитель имеет острый - ушко, а также желобок, по которому нитка из нитенаправителя поступает в ушко петлителя.

Процесс образования стежка протекает следующим об разом: игла, проколов ткани, приводит через них петлю а нитки А. При обратном ходе иглы между ней и ниткой, заправленной в ушко иглы, образуется зазор (см. рис. 5, III)

Петлитель, двигаясь поперек строчки, входит в петлю а и проводит через нее петлю 61 нитки Б, заправленный в ушко петлителя (рис. 5, IУ).

Игла выходит из ткани, а ее петля остается на петлителе (рис. 5, У). Происходит передвижение тканей вдоль строчки. Петля нитки иглы, надетая на петлитель, оказывается вытянутой вдоль строчки, а петля нитки петлителя оказывается подставленной на линии движения иглы.

Игла опускается, прокалывает ткани и под ними попадает в петлю нитки петлителя (рис. 5, УI).

Петлитель отходит, оставляя свою петлю 61. на игле, а игла еще дальше движется вниз. При этом она забирает нитку из предыдущего стежка. Происходит затягивание предыдущего стежка (рис.5, УII). Размер петли а уменьшается, она подтягивается к месту первого прокола и прижимает к ткани нитку петлителя. далее процесс повторяется (рис.5, УIII).

Чем сильнее была натянута верхняя нитка, тем плот нее будут прижаты ткани друг к другу по линии строчки. Ниткой, которая притягивает ткани друг к другу, является верхняя нитка (нитка иглы). Нитка же петлителя связывает снизу петли нитки иглы.

Втянуть нитку петлителя внутрь тканей нитка иглы не может и поэтому узелки, создаваемые переплетающимися нитками, всегда видны снизу. Верхней нитке дается натяжение значительно большее, чем нитке петлителя.

Когда предыдущий стежок затянут, игла начинает двигаться вверх. Образуется зазор между иглой и ниткой. Петлитель входит носиком в петлю а и проводит через нее петлю нитки Б. Процесс повторяется.

Машина для выполнения двухниточных строчек

с цепным переплетением 976-1 кл. концерна «Подольск»

Швейная промышленная машина 976-1 кл. предназначена для стачивания среднего шва брюк двумя параллельными строчками с двухниточным цепным переплетением.

Машина имеет две поступательно движущиеся иглы, два петлителя, совершающих сложное пространственное движение, реечный механизм перемещения материала. Машина снабжена автоматической централизованной системой смазки, функционирующей от шестеренного насоса. В машине нет устройства для закрепления строчек.

Машина имеет две педали: левую для включения, выключения машины и изменения частоты вращения главного вала машины, правую для подъема лапки 6.

Иглы 7 и 29 устанавливают в иглодержателе до упора и закрепляют в нем винтами. Иглы должны быть обращены длинными желобками к работающему.

Смазка машины осуществляется следующим образом. Снизу под платформой машины размещен картер, в который заливают масло. Для смазки машины применяется масло И-12А, И-20А, только высшей очистки, так как любые механические примеси быстро засоряют фитили и нарушают нормальную работу системы смазки. Уровень масла должен проходить между двумя рисками маслоуказателя, всегда ближе к верхней риске. Шестеренчатый насос смонтирован в картере и при работе машины подает масло по двум маслопроводам.

Техническая характеристика

Частота вращения главного вала 5000 об/мин

Толщина пошиваемых материалов (в сжатом состоянии под нажимной лапкой) 4,0 мм

Длина стежка 1,5-2,8 мм

Масса 104 кг

Расстояние между параллельными строчками. 3,6-5 мм.

Машино 976-1 кл.

Машина выпускается концерном «Подольск» предназначена для стачивания средних срезов брюк двумя параллельными строчками двухниточного цепного переплетения (тип 2 х 401). Частота вращения главного вала машины до 500 мин - длина стежка регулируется от 0 до 2,8 мм, рас стояние между параллельными строчками 0,5 мм. Иглы 0203 .№ 90-110 (ГОСТ 22249-82 Е).

Машина имеет две иглы, два петлителя, совершающих сложное пространственное движение, и реечный механизм перемещения материалов. В машине нет устройства для закрепления строчек. Машина снабжена автоматической централизованной системой смазки, осуществляемой с помощью шестеренчатого насоса.

Рис. 6. Внешний ВИД Машины 976-1 кл.

Заправка ниток. Для заправки ниток поворотом махового колеса 21 (рис. 6) иглы 2 и 32 поднимают в верхнее крайнее положение и заправляют верхнюю нитку левой иглы 2. Для этого с бобины или катушки нитку проводят в два отверстия рамки, расположенной над бобинной стой кой, через отверстия на стержне (на рис. не показаны), последовательно через нитенаправляющие отверстия 14 и 15, обводят между шайбами 9 регулятора натяжения и вводят в нитенаправительное отверстие 8. Затем нитку справа налево проводят через заднее отверстие нитенаправителя 7, вводят в задние отверстия нитеподатчиков 6 и 5, сверху вниз проводят в петлю проволочного нитенаправителя 4, заводят за крючок нитенаправителя 3, прикрепленного к иглодержателю, и в направлении от работающего вводят в ушко иглы 2. Аналогично заправляют нитку в правую иглу 32. Для начала работы оставляют свободные концы ниток длиной 60-70 см.

Перед заправкой нижних ниток петлителей 25 и 29 следует открыть крышку 23, для удобства заправки можно выдвинуты пластину 33. Поворотом махового колеса 21 петлии 29 следует поставить в правое крайнее положение.

Для заправки заднего петлинитку с бобины или катушки проводят через два отверстия в рамке, рас положенной над бобинной стойкой, через отверстия в стержне (на рисунке не показаны), через нитенаправительные отверстия 17 и 18, обводят снизу между шайбами 19 регулятора натяжения и вводят в нитенаправительное отверстие 20. Затем нитку через верхнее отверстие нитенаправисправа налево вводят в петлю 35, снизу вверх подводят под правую ветвь проволочного нитенаправии сверху вниз через нитеподатчик 34 вводят под левую ветвь проволочного нитенаправиНаконец, нитку заводят в петлю 31, проводят в крючок нитенаправителя 30, а затем последовательно в два отверстия зад него петлиАналогично заправляют нижнюю нитку в передний петли

Машина имеет две педали: левую - для включения, выключения машины л изменения частоты вращения главного вала машины, правую - для подъема лапки 1. При подъеме лапки 1 пластина 10 под действием пальца 13 поднимается, ее четыре зуба входят между шайбами регулятора натяжения ниток, в результате чего натяжение ниток уменьшается и извлечь полуфабрикат из-под папки становится удобно. В остальном все приемы работы на машине такие же, как и на обычных стачивающих машинах.

Иглы 2 и 32 устанавливают в иглодержателе до упора и закрепляют в нем винтами. Иглы должны быть обращены длинными желобками к работающему.

Длину стежка регулируют нажатием на кнопку 26 и поворотом махового колеса 21 до тех пор, пока лезвие кнопки не войдет в паз эксцентрика. Затем, не прекращая нажимать на кнопку 26, поворачивают маховое колесо 21 до совпадения соответствующих делений шкалы махового колеса с риской на корпусе машины. После этого отпускают кнопку 26 и закрывают крышку 23.

Высоту подъема рейки 28 регулируют ее вертикальным перемещением в пределах овальной прорези после ослабления винта 27.

Смазка машины осуществляется следующим образом. Снизу под платформой машины размещен картер, в который после выдвигания пластины 33 заливают масло. Для смазки механизмов машины применяется масло И-12А, И-20А (ГОСТ 20799-75) только высшей очистки, так как любые механические примеси засоряют фитили и нарушают нормальную работу системы смазки. Уровень масла должен проходить между двумя «рисками» маслоуказателя, всегда ближе к верхней риске. Шестеренчатый насос смонтирован в картере и при работе машины подает масло по двум маслопроводам. Вертикальный маслопровод направляет сильную струю масла в прозрачный колпачок 11, вмонтированный в верхнюю крышку 12. Горизонтальный маслопровод подает масло к сопряжениям механизмов петлителей и перемещения материалов. Распыленное масло поступает к местам трения с помощью фитилей.

При работе машины следует проверять циркуляцию масла в колпачке 11: если в струе масла видно большое количество воздушных пузырей, нужно долить масло в картер; если при нормальном уровне масла насос не дает струю, необходимо проверить, не засорилось ли отверстие в вертикальном маслопроводе. Через каждые три месяца необходимо производить полную замену масла. Для выпуска отработавшего масла снизу в картер завинчена резьбовая пробка. При смене масла фильтр и зубчатые колеса насоса следует промыть в бензине.

Машины потайного стежка

1. Назначение машин потайного стежка. Процесс петлеобразования

2. Машина 85 класса

1. Назначение машин потайного стежка.

В швейной промышлености применяются машины однониточного цепного потайного переплетения и машины двухниточного челночного потайного переплетения.

Процесс образования потайного стежка.

2. Машина 85 класса

Машина выпускается концерном «Подольск» и предназначена для подшивания низа юбок, платьев из тонких материалов строчкой однониточного цепного потайного переплетения (тип 103). Данная машина используется в промышленности и на стегальных операциях. Частота вращения главного вала до 2600 мин*1- длина стежка регулируется от 2 до 7 мм. Толщина подшиваемых материалов в сжатом состоянии под прижимными лапками до 0,8 мм. Иглы 0873 № 65-75 (ГОСТ Е).

Машина имеет колеблющуюся иглу, петлитель, совершающий сложное пространственное движение, механизм перемещения материалов реечного типа, выдавливатель дискового типа, совершающий поворотные и вертикальные движения.

Лекция 8

Машины двух - и трёхниточного цепного стежка. Стачивающе-обмёточные машины.

1. Назначение машин и виды обметочных строчек.

2. Образование двухниточного цепного обметочного переплетения.

3. Образование трехниточного цепного обметочного переплетения.

4. Обметочные машины 51кл., 51А кл. Заправка ниток. Установка ножей.

Машина 51 кл. (рис. 3.38) предназначена для стачивания срезов деталей изделий из трикотажа с одновременной обрезкой и обметыванием края.

На базе машины 51 кп. выпускается швейная машина 51-А кл., предназначенная для стачивания и обметывания края деталей различных швейных изделий и отличающаяся от базовой отсутствием дифференциального механизма перемещения материала.

Заправка верхних и нижних ниток. Нитку иглы с бобины или катушки проводят сверху вниз через нитенаправительное отверстие 14 (рис. 3.39) пластины 13, далее снизу вверх через нитенаправительное отверстие 15, затем между шайбами 20 регулятора натяжения верхней нитки, через глаз и 10, 11 сзади наперед над нитеподатчиком 12 и сверху вниз заводят за нитенаправительный крючок 8. Далее нитку проводят между шайбами 7дополнительного регулятора натяжения, закреплен ого на поводке игловодителя, справа заводят за нитенаправительный крючок 6 и вводят в направлении от работающего в ушко иглы 25.

Перед заправкой левого петликрышкиоткидывают. Нитку с бобины или катушки низу вверх проводят через нитенаправительное отверстие 17 пластины 13 и сверху вниз через нитенаправительное отверстие 16. Затем нитку спереди вводят в ушко нитенаправителя 21, закрепленного на верхней головке шатуна 22 механизма иглы.

Далее нитку последовательно проводят через нитенаправительные отверстия 9, 5 скобы 24 и нитенаправителя 23, закрепленного на верхней головке шатуна 22, сверху вниз через отверстие 4 на к:рышке корпуса, вводят сзади в нитенаправительное отверстие 2 крышки 37, в отверстие разрезного нитенаправителя 1, проводят между шайбами регулятора натяжения, между пластинчатыми пружинами 39 и вводят в нитенаправительную трубку 38. Поворотом махового колеса правый петлипереводят в крайнее левое положение и заводят нитку за нитенаправительный крючок 36, закрепленный на рычаге правого петлителя. Пооротом махового колеса левый петливновь переводят в крайнее левое положение и пинцетом заправляют нитку в его ушко.

Перед заправкой нитки правого петликрышку З5откидывают вперед. Нитку с бобины или шпульки проводят снизу вверх через нитенаправителъное отверстие 18 пластивы 13 и сверху вниз вводят и в нитенаправительное отверстие 19. Далее нитку пропускают в нитенаправительное отверстие 28 на пластине 27, вводят вперед в нитенаправительное отверстие 31, проводят между шайбами З2 регулятора натяжения нитки и вводят в нитеналравительное отверстие 31. Затем нитку вводят в прорезь нитеподатчика 30, закрепленного на рычаге левого петлителя 29, заводят вниз под крючок проволочного нитенаправяи пинцетом последовательно вводят в два ушка правого петли

Регулировки в механизме иглы. Высота подъёма иглы относительно левого петлителя регулируется перемещением игловодирис. 3.40) по вертикали после ослабления винта 1.

Ход иглы регулируется перемещением пальца 5 внутри коромысла З после ослабления винта 4: при выдвигании пальца 5 ход иглы уменьшается.

При стачивании деталей из трикотажных полотен малой и средней поверхностной плотности ход иглы устанавливается равным 22мм.

Ушко иглы должно опускаться ниже верхней плоскости игольной пластины на 10 мм.

Для образования петли около ушка игла должна переместиться из крайнего нижнего положения вверх на 3... 4,5 мм (в зависимости от поверхностной плотности стачиваемых материалов).

Регулировки в механизме петлителей. Положение носика левого петлителя З (рис. 3.41) относительно иглы регулируют его перемещением вдоль платформы машины после ослабления вин та 5. При этом необходимо, чтобы в крайнем левом положении носик петлителя отстоял от иглы на 2...3,5 мм.

Зазор между левым петлителем 3 и иглой, который должен быть равен 0,05 мм, изменяют, ослабляя винт 5 и поворачивая петлятель 3 поперек платформы машины.

Положение носика правого петлителя (ширителя) 4 относительно иглы регулируют перемещением петлителя вдоль платформы машины в пределах его овальной прорези после ослабления винта 2; при этом носик правого петлителя в своем крайнем левом положении должен заходить за линию движения иглы на 8... 9,5 мм.

Ход петлителей регулируется перемещением оси шарового пальца 8 внутри плеча рычага 1 после ослабления винта 7: если переместить палец 8 ближе к оси валика 6, то ход петлителя 4 увеличится.

Регулировки в механизме перемещения материалов. Длина стежка, определяющая перемещения реек 11 (рис. 3.42) и 12, регулируется винтом 9 после ослабления винта ползуна 8 механизма перемещения. При отворачивании винта 9 длина стежка увеличивается.

Высота подъема реек 11 и 12 регулируется их вертикальным перемещением относительно рычагов 3 и 13 в пределах овальных прорезей после ослабления винтов их крепления.

Величина на которую перемещается задняя рейка 12, регулируется поворотом сектора 15 при нажатии на его заднее плечо и повороте по часовой стрелке. При этом зубчики сектора 15 выводятся из зацепления с зубчиками сектора 2. Затем рычаг 1 поворачивается на винте 14. При повороте рычага 1 по часовой стрелке величина перемещения рейки 12 уменьшается.

Положение реек 11 и 12 в прорезях игольной пластины регулируется поворотом вала 10 после ослабления винта 4 коромысла 7, если рейки не обходимо переместить поперек платформы. Если требуется переместить рейки вдоль платформы, то кроме винта 4 ослабляют упорные винты двух втулок 6 и вал 10 вместе с осью 5 и втулками 6 перемещают вдоль платформы.

Регулировки в механизме ножей. Ширина шва регулируется перемещением ножей вдоль платформы. Для этого ослабляют винт 8 (рис. 3.43) пластины 7, которую передвигают вправо. Если шири ну шва надо увеличить, то вывинчивают левый винт 12 зажима нижнего ножа, ослабляют винт 10 и винтом 11 смещают колодочку 9 вправо. Одно временно перемещают палец 6 (рис. 3.44) после ослабления винта 7.