Относительно недавно – всего несколько десятилетий назад – полиэтиленовый пакет использовали крайне редко. Но сегодня все изменилось самым кардинальным образом – пакеты из полиэтилена используются во всех областях, начиная от доставки продуктов и заканчивая упаковкой мусора. Именно поэтому производство пакетов сможет стать доходным бизнесом, поскольку спрос на подобную продукцию остается стабильным.

Чтобы начать производить полиэтилен и изготавливать из него пакеты, специфических знаний не требуется. Но перед открытием бизнеса предприниматель должен провести маркетинговое исследование. Это позволит выяснить насыщенность местного рынка и определиться с минимальной стоимостью продукции.

Обратите внимание! Самый выгодный вариант дела – производить пакеты на заказ. Но для этого необходимо заключить договора с магазинами и прочими организациями.

Выбор формы собственности

Перед тем, как открыть бизнес по производству пакетов, предприниматель должен зарегистрировать форму собственности. Для данного вида деятельности законодательство предусматривает открытие ИП или ООО.

Оптимальным выбором именно для производства пакетов станет оформление юридического лица. Использовать желательно упрощенную систему налогообложения. При регистрации предприятия указываем коды ОКВЭД:

• 25.2 – производство изделий из пластмассы;
• 25.22 – производство изделий из пластмассы для упаковывания;
• 51.47 – оптовая торговля прочими непродовольственными потребительскими товарами.

Портфель документов для открытия предприятия

Решив открыть бизнес по производству пакетов, предприниматель должен собрать пакет необходимых документов. Он должен включать разрешения следующих организаций:

• городской администрации;
• электронадзора;
• экологической службы города;
• пожарной охраны.

Предприниматель должен принять во внимание, что во время эксплуатации пакеты будут контактировать с продуктами питания. По этой причине на производстве должна присутствовать собственная служба санитарного контроля. Перед началом деятельности, она должна получить соответствующую сертификацию.

Обратите внимание! Продукция должна соответствовать ГОСТу 10354-82. Для прохождения процедуры сертифицирования необходимо запустить производственную линию и предоставить образцы продукции в экспертную организацию. Подтверждать сертификат соответствия необходимо каждые три месяца.

Выбор места помещения, нюансы внутреннего расположения

Выбирая помещение для открытия цеха по изготовлению полиэтиленовых пакетов, предприниматель должен учесть, что выбранное здание должно отвечать определенным критериям:

• В помещении должны быть очень высокие потолки. Их высота должна быть более 10 метров.
• В зоне, оборудованной для изготовления полиэтилена, должен поддерживаться определенный температурный режим. От соблюдения данного требования напрямую зависит качество производимой продукции.
• Изготовление продукции связано с использованием химикатов. По этой причине размещать цех следует как можно дальше от жилых районов, т.е. в промышленной зоне города.
• В помещение должна быть качественная вытяжка и вентиляция.
• Допустимый минимум рабочей площади должен начинаться от 180 кв. м.. Общая площадь цеха – 300 квадратов.
• Напряжение тока в цеху должно соответствовать 220-280 Вт..
• Помещение обязательно должно быть оборудовано пожарной сигнализацией и иметь эвакуационные выходы на случай возникновения пожара.
• Стены и потолок должны быть отделаны материалами, которые не подвержены горению.

Обратите внимание! Для производства полиэтиленовых пакетов вода как таковая не требуется. Но центральный водопровод в помещение иметься должен. В противном случае разрешения от СЭС получить не получится.

Тип оборудования и стоимость

Для создания пленки из полиэтилена и изготовления из нее пакетов, требуется организовать линию производства. В нее входят:

• Экструдер. Приспособление необходимо для преобразования гранул сырья. Приспособление способно изготавливать до сорока килограмм полиэтилена за один час.
• Флексопечатная машина. Используется для нанесения на готовую продукцию рисунков.
• Станок для изготовления пластиковых зажимов для упаковки.
• Пакетоделательная многофункциональная машина. Используется для придания изделиям разного размера и формы.

Расходы на приобретение оборудования для цеха по производству пакетов (средние показатели):

Таблица. Средние показатели стоимости необходимого оборудования

Сырье

Для изготовления пакетов применяется полиэтилен в гранулах. Его можно приобретать за рубежом либо приобретать у отечественных производителей. Существуют два вида материала:

• Полиэтилен низкого давления. Используется для изготовления пакетов, предназначенных для хранения сыпучих/сухих продуктов.
• Полиэтилен высокого давления . Из него производится упаковка для транспортировки пищевых продуктов.

Для изготовления пакетов можно применять и вторичное сырье. Его стоимость значительно ниже. Материал может быть использован для производства мусорных пакетов и полиэтилена непищевого предназначения.
Кроме гранулированного полиэтилена для изготовления пакета потребуется краситель. Для формирования нужного цвета продукта, он добавляется к жидкой массе.

Бизнес хорош тем, что не требует специфических знаний от рабочих. Освоить линию по изготовлению пакетов сможет каждый, поэтому особых проблем с набором персонала не будет. Сотрудник цеха сможет освоить все нюансы производства в течение смены.

Для полноценного функционирования производства потребуется примерно десять человек (но показатель индивидуальный и зависит от масштабов производства).

Расходы и окупаемость бизнеса

Первоначальные вложения в бизнес составят около 3 млн. руб.. На себестоимость пакета влияют:

• размер;
• дизайн;
• толщина;
• наличие укрепленной ручки и донной кладки;
• присутствие цветного рисунка или логотипа.

В среднем себестоимость изготовления 1 пакета составляет 13 копеек. Оптовая стоимость изделия составляет 40 копеек.

Ежемесячные расходы на содержание цеха по производству пакетов (средние показатели):

Таблица. Расходы на содержание цеха

Чистая прибыль будет достигать порядка 200 тыс. руб. При таком размере дохода бизнес полностью окупится через 1 год и 9 месяцев.

Обратите внимание! Размер прибыли зависит от спроса и насыщенности рынка сбыта в каждом конкретном регионе. Исходная цена продажи может быть значительно выше. Оптовая стоимость некоторых видов пакетов может доходить до 70 копеек за 1 штуку.

Нужно учитывать, что открытие большого производства, требует значительного вложения капитала. Чтобы уменьшить расходы на начальном этапе предприниматель может начать производить пакеты из готового материала. Но необходимо понимать, что в перспективе придется открыть самостоятельное производство полиэтилена. В противном случае бизнес будет неконкурентоспособен.

Оборудование позволяет производить пакеты разного цвета, размера и назначения. На готовую продукцию можно наносить рекламу и получать за это дополнительную прибыль.

В последние годы люди все больше задумываются об экологии: мы действительно очень сильно загрязняем природу углекислотой, пластиком и продуктами нефтепереработки. Хотите внести свою лепту в охрану окружающей среды и заработать? Тогда рассмотрите вариант изготовления бумажных пакетов как бизнес — это перспективное и прибыльное направление, в котором очень мало конкурентов.

Введение

Во многих европейских странах введен запрет на использование полиэтиленовых пакетов. Почему? Потому что полиэтилен очень долго разлагается и практически не поддается переработке на вторсырье. Средний срок распада полиэтилена — около 50 лет. Он быстро накапливается вокруг крупных городов и сильно загрязняет природу.

Бумажные пакеты и упаковка пользуются большой популярностью

Именно поэтому весь цивилизованный мир постепенно переходит на бумажные пакеты. К тому же многие товары просто не могут храниться в полиэтилене: мука, соль, кофе, уголь для мангала и пр. Именно поэтому производство бумажных пакетов является прибыльным занятием, у которого есть будущее.

Где используют бумажные пакеты

Сфера применения бумажных мешков, пакетов и упаковок достаточно обширна. Их используют для:

1. Упаковки различных сувениров, подарков, хендмейда.
2. Упаковки и хранения различных продуктов питания.
3. Хранения промышленных изделий.
4. Упаковки и подачи еды в ресторанах фаст-фуда.
5. Упаковки алкоголя.
6. Упаковки буклетов.
7. Оформления флористических композиций, букетов.
8. Перевозки и хранения древесного угля, цемента, строительных смесей.
9. Создания подарочной упаковки.
10. Создания различных пакетов и коробок для выпечки, пиццы, пирожных.

Обратите внимание: сфера использования бумажных пакетов и упаковки постоянно растет, а на рынке практически нет серьезных конкурентов, особенно в регионах.

Сама техника производства состоит из 3 этапов:

1. Закупка необходимого сырья.
2. Изготовление пакета или короба по соответствующей технологии.
3. Нанесение на него рекламной надписи, логотипа, рисунка.

Все это делается достаточно быстро, если у вас есть необходимое оборудование.

Какое оборудование нужно для производства

Следует знать, что бумажные пакеты делятся на два типа:

1. Склеенные.
2. Прошитые.

Для производства каждого типа необходимо различное оборудование.

Не экономьте на оборудовании — чем оно качественнее, тем больше его производительность

Лучше всего покупать станки европейского или китайского производства — они оптимальны в соотношении цены и качества. Стоимость станков напрямую зависит от их производительности. Устройство начального уровня стоит порядка 200 000 рублей в ценах 2016 года. Более универсальное устройство, которое может выпускать двухслойную трубку, стоит порядка 450 тысяч рублей. Профессиональный станок смешанного типа обойдется вам в 850 тысяч рублей.

Обратите внимание: чем выше производительность станка, тем быстрее он окупится. Поэтому покупайте качественную технику сразу — себестоимость производства будет намного ниже.

К примеру, профессиональный станок за час работы производит порядка 200 пакетов в два слоя. Станок начального уровня произведет максимум 50. Если вы планируете серьезно заниматься бизнесом, то закупите автоматизированное оборудование для производства бумажных пакетов — оно окупит себя максимально быстро.

Читайте также: Как открыть мини пекарню с нуля: бизнес план с расчетами

Кроме самого станка по производству нужно будет приобрести и дополнительное оборудование. Оно может быть разным — все зависит от того, что именно вы планируете производить. Если вы делаете мешки, то купите аппарат для прошивки, если пакеты или коробки — перфорирующий станок, гидропресс для кипования и принтер для нанесения надписей/рисунков.

Как открыться

Для начала вам нужно зарегистрироваться как ИП или ООО. ИП обойдется дешевле, но ООО позволит работать вам с корпоративными клиентами.

Также вам нужно будет найти помещение. Лучше всего выбирать помещение на окраинах города или вообще за его границей, чтобы удешевить стоимость аренды. Для производства будет достаточно цеха размером в 100 м2. Особых требований к помещению нет — достаточно наличия водопровода и линии электропередач. Для работы в 2 смены вам понадобится нанять 4 человека. На автоматизированную линию не нужно какое-либо образование — просто найдите ответственных и добросовестных сотрудников.

Сколько нужно денег на открытие

Назвать точную цифру сложно, поскольку все зависит от выбранного вами помещения, формата работы и оборудования. Приведем расчет для средней фирмы, работающей в помещении в 100 м2 и производящей до 150 пакетов в час.

1. Аренда помещения — 50 000 в месяц.
2. Закупка специализированного оборудования — 700 000.
3. Оформление — 5 000.
4. ЗП 4 сотрудникам — 80 000.
5. Прочие расходы — 20 000.
6. Закупка материала — 50 000.
7. Налоги и коммуналка — 15 000.

Итого для открытия подобного автоматизированного цеха вам понадобится 920 тысяч рублей .

Современная установка производит 150 пакетов в час

Теперь посчитаем рентабельность нашего бизнеса. Тонна сырья стоит примерно 35 тысяч рублей. Для изготовления 1 стандартного пакета размером 120*150*50 мм необходимо 90 грамм бумаги, то есть его себестоимость по материалу 35 000*0,09/1000=3,1 рубля. Общая себестоимость с учетом электроэнергии и ЗП = 3,5 рубля. Оптовая стоимость подобных пакетов — 10 рублей, то есть с одного мы получаем 6,5 рубля чистой прибыли.

Производство полиэтиленовых пакетов: технология производства + виды оборудования + затраты на бизнес и расчет дохода + идеи для расширения производства.

Капитальные вложения: 3 975 000 руб.

Срок окупаемости: 1 год 9 месяцев.

Стоит отметить тот факт, что производство полиэтиленовых пакетов не назовешь новым или оригинальным видом предпринимательской деятельности. Эта продукция уже давно закрепились на рынке, как необходимый в использовании товар.

Подумайте только, какое разнообразие пакетов используется:

• с дизайном под заказ (для реализации в супермаркетах и магазинах);
• прозрачные кульки (в странах СНГ – неотъемлемый элемент обихода);
• мусорные ;
• подарочные полиэтиленовые упаковки.

Именно поэтому можно прийти к выводу, что как бы много производителей не вышло на этот рынок, спрос на такой товар будет всегда.

1. Производство полиэтиленовых пакетов: «за» и «против»

Что можно отнести к позитивным моментам такого бизнеса?

1. Легкость и автоматизм процесса изготовления.
2. Высокий спрос – как среди частных предпринимателей, так и крупных промышленных объектов.
3. Низкая стоимость сырья.
4. Возможность вторичной переработки сырья.
5. Универсальность полиэтилена.

Почему производство ПЭТ может стать плохой идеей?

Все основные минусы производства можно объединить одним словом – экология . Многие стараются переходить на бумажные пакеты, так как они считаются экологически чистыми. Ведь у полиэтиленовых пакетов очень долгий период распада, этот материал считается менее приемлемым для экосистемы.

В странах СНГ этот минус пока слабо ощутим для предпринимателей. Но вот в Европе и спрос на полиэтиленовую продукцию падает на глазах.

2. Как зарегистрировать бизнес: список необходимых документов

Прежде чем заниматься организацией производства полиэтиленовых пакетов, нужно собрать пакет определенных документов, а также составить необходимые акты.

Список документов для производства полиэтиленовых пакетов:

В уставе компании должны быть указаны такие моменты как: уставной капитал, имущество, список учредителей, предмет деятельности, местонахождение, принцип распределения прибыли между учредителями (если их несколько) и т. д.

Регистрация в местных органах.

Это означает, что предприятие должно состоять на учете юридических лиц + должны быть выбраны коды деятельности ОКВЭД. Наиболее подходящими будут 25.22 и 51.47 (производство пластмассовых изделий для упаковки; оптовая торговля непродовольственными товарами).

Оплата за процедуру регистрации.

Необходимо иметь справку об уплате государственной пошлины.

Сертификаты на сырье.

Разрешения экологической, а также санитарно-эпидемиологической служб.

Сертификаты на производство.

Разрешение от местной администрации города, на производство, а также соответствие ГОСТу (которое требует ежеквартального подтверждения).

3. Какое сырье потребуется для производства?

Первый шаг в изучении процесса производства – определить то, из чего будет изготовляться продукция. В случае с полиэтиленовыми пакетами есть два варианта: полиэтиленовая пленка или рукав.

Рукав – это что-то вроде полуфабриката в изготовление кульков. Его можно заказывать у других производителей. Преимущество такого способа изготовления в том, что понадобится не так много оборудования.

В том случае, если планируется дальнейшее расширение форматов производства, лучше заняться изготовлением полиэтиленовой пленки самостоятельно, так как из нее можно делать различные товары помимо пакетов.

Например:

• упаковочная пленка;
• сырье для строительства (гидроизоляция);
• материалы для обустройства теплиц, а также других объектов сельского хозяйства.

Основным и единственным сырьем, которое используется для производства полимерной пленки, является гранулированный полимер . Это могут быть гранулы, которые в первый раз поддаются обработке, а могут быть и гранулы, которые поддались вторичной переработке.

Сырье, которое используется, должно соответствовать двум ГОСТам:

Гранулы для производства полиэтиленовой пленки в промышленных масштабах можно закупать, как отечественные, так и их зарубежные аналоги. Выбор полностью зависит от дальнейшего предназначения.

Для некоторых видов товара (например, мусорных пакетов) подойдет даже гранулят вторичной обработки.

Промышленные красители понадобятся в том случае, если на производстве будет изготавливаться цветная пленка.

4. Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Для более эффективного производства понадобится оборудование не только для формирования пакетов, а и для изготовления пленки. Хоть закупка пленки у поставщиков и снизит количество капитальных вложений в производство, но сумма ежемесячных расходов от этого значительно вырастет.

Соответственно, в дальнейшей деятельности это окажется очень невыгодным решением.

	Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов
Название	Предназначение	Стоимость
Экструдер	Формирование пленки из гранулированного сырья
Пакетоизготовитель	Аппарат, который производит пакеты различных форм и видов	Поскольку это все одна производственная линия, стоимость всех компонентов в целом составит 3 000 000 руб.
Станок для зажимов	Оборудование, на котором изготовляются зажимы для пакетов
Флексопечать	Машина, которая наносит рисунок на упаковки

Такая производственная линия требует обслуживания, настройки, а также обучения персонала работе с оборудованием. Все это обойдется еще в 850 000 руб.

Также понадобится офисная техника и различный инвентарь для хранения готового товара:

В общем, для того чтобы полностью оборудовать производство, нужно будет потратить, как минимум, 3 920 000 руб.

5. Персонал на производство

6. Помещения для организации производства ПЭТ пакетов

Очевидно, что выгоднее и правильнее будет брать помещение в аренду в промышленных районах города.

Во-первых, стоимость аренды в этой части города значительно дешевле, чем в центре. Во-вторых, тогда цех будет находиться далеко от жилых массивов, а значит, не будет возражений против его организации.

Требования для помещения под цех:

• наличие электросети,
• отапливаемое помещение,
• наличие канализации и водопровода,
• площадь от 250 кв. м.,
• хорошая вентиляция,
• отделка поверхностей противопожарными материалами.

7. Как изготовляются полиэтиленовые пакеты: технология и основные этапы

Изготовление пакетов – далеко не самый сложный процесс, учитывая то, что основную работу выполняет автоматизированная линия. Он состоит из 8 этапов.

Сырье засыпается в экструдер, температура в котором составляет от 180 до 240 градусов. Постепенно гранулят переплавляется и становится однородным. После чего данный сплав продавливается и получается пленка в виде рукава.

Полученный в результате продавливания рукав охлаждается, после чего его раскатывают специальными валиками.

Готовый рукав разрезается на равномерные части специальным автоматическим ножом.

На этом этапе происходит нанесение рисунка, для чего используют специальные валики в аппарате. После этого раскрашенную и порезанную пленку сворачивают в рулон.

Рулон, который получился, загружают в машину для формирования заготовки пакета – происходит прессование донной складки.

Заготовка поступает в клеймовочный пресс, где режутся отверстия для ручек и делается форма, согласно выбранному шаблону.

Спайка краев заготовки. Температура сварочной поверхности около 180 градусов.

Заключительный этап

Проверка качества основных креплений и сторон спайки, поскольку от этого зависит прочность пакета.

8. Себестоимость продукции и ценовая политика

Поскольку речь об изготовлении товара на заказ, себестоимость может быть совершенно разная.

Конечная сумма зависит от таких факторов:

• Дизайн – так как может потребоваться разное количество красителя.
• Форма – так как она подразумевает разные размеры.
• Плотность – поскольку от этого зависит то, сколько сырья уходит на изготовление одного пакета.
• Наличие дополнительных укрепляющих элементов (ручки, дно).
• Размер и сложность печати (или ее отсутствие).

9. Затраты на бизнес: – капитальные и регулярные

Если мы примем к расчетам среднестатистические показатели, на запуск подобного производства будет потрачена следующая сумма:

Расчет ежемесячных расходов производства

10. Оценка рентабельности бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов

Можно взять для примерного расчета стоимость стандартного непрозрачного однотонного пакета без дополнительных укреплений на ручках.

Параметры: ширина/высота – 40/60 сантиметров.

Расчет ежемесячной прибыли:

60 мин * 8 час. * 22 дня * 70 шт. (70 коп. – 13 коп.) = 421 344 руб.\мес.

Расчет чистой прибыли производства полиэтиленовых пакетов:

421,344 руб. – 234,252 руб. (ежемесячные расходы) = 187 092 руб.

В случае с производством полиэтиленовых пакетов примерная сумма прибыли – 187 092 руб.

Рентабельность производства равна сумме прибыли за месяц, разделенной на себестоимость произведенной продукции.

Расчет рентабельности по формуле: 187 092 / 234 252 = 79% .

На какой срок окупаемости можно рассчитывать?

Учитывая то, что капитальные затраты на полную организацию производства составят 3 975 000 руб., а чистая прибыль около 187 092 руб., можно прийти к выводу, что окупится примерно за 1 год и 9 месяцев .

Это достаточно быстрый срок, как для производства. Тем более в дальнейшем бизнес будет приносить предпринимателю хорошую прибыль.

11. Как можно расширить производство?

Если бизнес со временем набирает обороты, всегда можно задуматься о расширении производства с целью получения дополнительной прибыли.

Производство бумажных пакетов является перспективным производством со сроком окупаемости первоначальных затрат ~1.5-2 года и рентабельностью ~30%. Организация технологического процесса не требует наличия специфических знаний и крупных первоначальных затрат. Простота входа в данных сегмент рынка спровоцировало наличие множества мелких компаний и высокий уровень конкуренции и борьбы за крупные заказы.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству бумажных пакетов

Бумажные пакеты изготовляются, в основном, из безопасных для здоровья и недорогих материалов. Производство такой продукции быстро набирает обороты. Хотя полиэтиленовые пакеты практичны и удобны в использовании, для хранения таких материалов как древесный уголь, они не предназначены. Кофе, мука, специи, сахар, хлебобулочные изделия теряют первоначальные свойства при хранении в полиэтиленовых пакетах. Не рекомендуется их использование для упаковки строительных смесей: алебастра, гипса, цемента, т.к. они способствуют образованию конденсата. Бумажные пакеты также часто используются в маркетинговых акциях, потому что на их поверхность легко наносится реклама или логотип. Рассмотрим ключевые преимущества и недостатки создания бизнеса.

Преимущества	Недостатки
Простота технологии и организации производства бумажных пакетов (2-3 станка)	Основной риск — сложность создания сбытовой сети и обеспечение необходимого объема продаж продукции
Нет особых требований к помещению, не требуется больших площадей	Высокая конкуренция среди мелких фирм
Пищевая продукция не теряет своих свойств. Возможно нанесение логотипов, надписей, инструкций	Крупные первоначальные затраты на покупку оборудования

Бизнес-план производства бумажных пакетов

Основные потребители бумажных пактов

Основные потребители бумажных пакетов — это компании, а не физические лица. В таблице ниже рассмотрены основные потребители данной продукции.

Основные потребители	Цели использования бумажных пакетов
Розничные магазины, хлебопекарни	Сохранение приятных вкусовых свойств продуктов питания, хлебобулочных изделий
Маркетинговые агенства	Упаковка буклетов на выставках и промо-акциях
Производственные предприятия	Упаковка и транспортировка древесного угля, сухих строительных смесей, с/х удобрений
Заведения общепита	Упаковка фаст-фуда в ресторанах экспресс-питания и кафе
Цветочные магазины, магазины подарков	Красивое оформление цветочных букетов, сувениров и подарков в фирменных магазинах

Производство бумажных пакетов: технологический процесс

Производство бумажных мешков состоит из нескольких технологических этапов.

Первый этап — изготовление многослойной бумажной склеенной трубки (заготовки мешка) с поперечной или продольной проклейкой. Для проклейки применяется специальная установка, размешивающая растворимый клей. Если дно мешков склеенное, у трубки должны быть продольные разрезы и, при необходимости, отверстие для выхода воздуха при заполнении бумажного мешка цементом, сухими строительными смесями, другими сыпучими материалами.

Второй этап — нанесение на лицевую сторону пакета или мешка информации о продукте, товарного знака и пр. Логотипы и рисунки наносят следующими способами:

• Офсетная печать — выполняется на развёртке изделия, используется для многочисленных тиражей.
• Шелкография — используется для небольших рисунков и логотипов, наносится на развёртку или готовый товар, выпускаемый маленькими тиражами (до 1000 штук). Для полноцветной печати не подходит, плохо передаёт полутона.
• Флексография — печать краской с применением гибких форм, бывает многоцветная и монохромная, используется для больших тиражей.
• Тиснение — применяется только на бумажных печатных листах, когда надо выделить по особенному какой-либо фрагмент рисунка, нет ограничений на количество тиража.

Третий этап — склеивается и прошивается дно бумажного мешка, подготавливается заготовка клапана с помощью специальной полуавтоматической машины для нарезки бумажной ленты. Сами клапаны изготовляются на клапанной машине. Для открытых мешков и пакетов эта операция не нужна, клапан производится только для закрытых (клапанных) мешков. Бумажные мешки (открытые и закрытые) подразделяются на прошитые и склеенные. Прошитые прочнее, но стоят дороже, так как требуется капроновая нить при их производстве.

Четвёртый этап различается для прошитых и склеенных бумажных мешков и пакетов. Для склеенных используется окончательная склейка при помощи прессования. Для прошитых выполняется прошивка дна «цепным» стежком с двумя или одной подкладочными нитями (в зависимости от требуемой прочности).

Пятый этап — прессование и упаковка в кипы на упаковочной установке. Затем кипы маркируют и складируют, или направляют напрямую к покупателю.

Оборудование для изготовления пакетов

Для производства бумажных пакетов нужно специальное оборудование. Для склеенных и прошитых пакетов понадобятся разные станки. В бизнес-план производства бумажных пакетов включаем затраты на качественное оборудование.

На цену оборудования влияет тип линии и мощность станка. Стоимость простого станка — около 190000 руб. Станок для выпуска многослойной трубки стоит 430000 руб., станок смешанного типа — 880000 руб.

Станки смешанного типа, несмотря на немалую цену, окупаются быстро, так как за час работы позволяют выпустить 210 заготовок в 2 слоя. Автоматизированная линия для выпуска бумажных мешков и пакетов обладает ещё большей мощностью.

Дополнительное оборудование:

• устройство, выполняющее многослойную прошивку дна бумажного изделия;
• специальная аппаратура для загрузки бумаги;
• перфорирующий станок;
• гидравлический пресс для кипования выпущенной продукции;
• печатное устройство для многоцветной или монохромной печати.

В видео ниже показывается процесс работы машины для производства бумажных пакетов Fidia Shopper.

Для помещений, где устанавливается оборудование, нет особых требований по соблюдению строительных нормативов. Выбираем любое помещение с доступом к электричеству и водоснабжением. Единственное требование к помещению — соответствие нормам пожарной безопасности.

Виды сырья

Для выпуска тонких пакетов применяют эфалин, картон, мелованную бумагу, влагостойкую бумагу артлибрис и люкспак, специальную оберточную бумагу крафт. В производстве бумажных мешков используют плотную бумагу из вторичного сырья, к примеру, из переработанной макулатуры (см. « «). Для надёжности и прочности изделий бумага склеивается в несколько слоёв и наносится дополнительная поперечная проклейка.

Персонал

Для работы в 2 смены потребуется 3-4 рабочих. При подборе персонала необходимо брать рабочих с опытом работы ! Специального образования и квалификации не требуется.

Затраты на открытие фирмы

Аренда подходящего помещения обойдётся в 55000-95000 руб. Специальное оборудование для выпуска бумажных пакетов для небольшой фирмы стоит около 600000 руб. Оборудование для более крупных предприятий с несколькими производственными цехами — не менее 900000 руб.

Покупка оборудования является основным финансовым вложением в нашем бизнесе, на это мы потратим 600000 — 900000 руб.

Для приобретения полностью укомплектованной линии понадобится 2-4 млн. руб.

На оплату труда четырёх рабочих уйдёт в месяц 60000-95000 руб. Работают они посменно, особой квалификации не требуется. На начальном этапе достаточно 2 рабочих с месячным фондом зарплаты — 30000-40000 руб. Дополнительные расходы составят 10000-15000 рублей, оплата налогов — 95000-120000 руб. в месяц.

Рентабельность

Выпуск бумажных мешков и пакетов — высокорентабельный бизнес. На начальном этапе выручка от продажи пакетов может составить 250000-400000 рублей в месяц. Срок окупаемости затрат — 1,5 года.

Стоимость сырья — 35000 рублей за тонну. На 1 пакет понадобится 0,09 кг бумаги (размер пакета 120х150х50). Стоимость бумаги для выпуска 1 пакета — 35000х0,09/1000 = 3,15 руб.

При расходах на зарплату для выпуска 1 пакета в размере 0,05 руб. и прочих расходах — 0,03 руб. себестоимость 1 пакета составит 3,23 руб.

Отпускную цену ставим не менее 10 рублей. Получаем прибыль от реализации 1 пакета — 6,77 руб.

Имея 2-3 станка в небольшом производственном помещении, работая в 2 смены, можно изготовить 6000 бумажных пакетов в сутки, а в месяц не менее 132000 пакетов.

Чистый доход от продажи пакетов — 893600 руб. в месяц.

Риски бизнеса

Основная проблема, влияющая на рентабельность производства бумажных мешков и пакетов — поиск дешёвого сырья. Рекомендуется использовать вторичное сырье. При производстве пакетов идёт большой расход электроэнергии. Решение проблемы — приобретение высокотехнологичного современного оборудования.

Основная проблема — поиск покупателей. Перед началом производства необходимо создать соглашения о будущих поставках пакетов. Пакетами могут заинтересоваться продуктовые розничные магазины, сельскохозяйственные и промышленные предприятия, выпускающие минеральные удобрения и стройматериалы.

Оценка привлекательности бизнеса журналом сайт

Рентабельность бизнеса	(3.5 из 5)	Привлекательность бизнеса 3.2
Окупаемость проекта	(3.8 из 5)
Простота создания бизнеса	(2.0 из 5)
Производство бумажных пакетов является прибыльным ~30% и быстроокупаемым бизнесом (~1.5-2 года) при условии создания устойчивой сбытовой сети. Для открытия производства потребуются первоначальные вложения в размере 2-4 млн. руб. на покупку технологического оборудования. Для помещения со станками не требуется специальных разрешений, кроме пожарных.

Полиэтиленовые пакеты вошли в нашу жизнь не так давно, однако очень прочно. Прошли те времена, когда их стирали и использовали повторно. Сейчас практически каждый даже небольшой магазин упакует ваш развесной товар в полиэтиленовый пакет, а сети побольше - в пакет с собственным логотипом. Заработать на производстве полиэтиленовых пакетов можно, если правильно организовать свой бизнес. В этом вам поможет данный бизнес-план, который вы можете скачать ниже.

Обзорный раздел
Сколько стоит пакет? 5-10 рублей. Таких трат наш кошелек не замечает, однако многие не знают, что рентабельность бизнеса по производству пакетов достигает 300%. Конечно, это касается крупных предприятий, так как для больших прибылей необходим значительный объем производства.

Особенностью бизнеса также является то , что приобретя однажды оборудование, вы с легкостью можете в дальнейшем изготавливать пластиковые бутылки, крышки, пробки, бочки, трубы и прочее практически без модернизации.

Важной составляющей производства является необходимость утилизации отходов. Возможно два варианта развития событий: приобретение перерабатывающего отходы оборудования и налаживание отношений с перерабатывающим предприятием. Второй вариант менее затратный и простой, однако в первом случае вы можете производить продукцию, которая пользуется неизменным спросом, как, например, мусорные пакеты.

Анализ рынка
Найти свою нишу в данном бизнесе возможно. В одном регионе могут существовать от пяти до десяти производителей пакетов, наличие одного крупного предприятия не помешает организации нескольких мини-цехов.

Производственный план
В первую очередь необходимо приобрести оборудование. Для реализации бизнес плана понадобиться экструдер, машина для резки пленки на нужные куски и спайки этих кусков, вырубной пресс для производства пакетов с ручками, флексографическое оборудование для нанесения рисунков, оборудование для переработки отходов, если предприятие таковой будет заниматься. Купить оборудование не составляет труда,- выбор отечественных и зарубежных машин велик. Кроме того, производители оборудования его наладят и могут обучить ваш персонал.

Помещение для предприятия лучше купить или арендовать в промышленной зоне,- производство предполагает выбросы отходов, около 100-150 квадратных метров. Высота потолков от 8 до 10 метров, так как оборудование высокое. Помещение необходимо с хорошей вентиляцией и сухое, потому что сырье впитывает влагу, что негативно отражается на качестве конечного продукта.
Персонал следует подбирать из примерного расчета одна машина - один рабочий, какой-то специальной квалификации не требуется.

Финансовый план
Для закупки оборудования необходимо около 300-350 тысяч рублей . С расчетом, что оборудование производит 50 единиц товара в минуту, себестоимость пакета- 10 копеек, а стоимость 0,4 рубля, можно иметь 30 рублей "чистой" прибыли с пакета. Таким образом, за 8-часовую смену можно заработать 9000 рублей, а за месяц 190 тысяч рублей.

Такой подсчет приблизительный с учетом хорошего сбыта, о котором следует подумать на этапе составления бизнес-плана. Окупаемость бизнеса с хорошей организацией - около полугода .