Операции по созданию гладкой поверхности называются шлифованием (черновая обработка) и полированием (финишная отделка). Осуществляются посредством абразивных материалов - наждачной бумагой или шлифовальной тканью.

Описание материала

Наждачная бумага, в просторечии, - «наждачка», представляет собой гибкую подложку с нанесённым порошкообразным режущим материалом. Последний - это различной фракции песок искусственного происхождения.

Используется для предварительной и финишной отделки заготовок и деталей из древесного, металлического, полимерного вещества, стекла и других материалов. Применяется при ручных или машинных операциях.

Виды наждачки

Одно из основных делений по виду наждачной бумаги - эластичная основа:

1. Бумага.

   Основа должна быть определённой плотности, выдерживать внешние нагрузки, обладать адгезией к клеевым составам для крепления абразива. Обладает рядом преимуществ:

   • малая стоимость;
   • доступность исходного сырья (древесина) или вторсырьё;
   • малый коэффициент удлинения (сжатия);
   • благодаря сплошной поверхности, позволяет наносить самые мелкие фракции абразивного порошка.

   Но, не лишена недостатков:

   • малая прочность при механическом воздействии;
   • невысокая износостойкость;
   • разрушается водой (кроме материалов для ручного труда).
2. Ткань.

   В качестве основы применяется хлопок и полиэстер. С целью повышения прочности, ткань обрабатывается смолами. Основные показатели - гибкость (эластичность) и разрывное усилие. Подразделяются на классы по жёсткости:

   • класс J - чистовая обработка краёв заготовки и профильных изделий (со сложной геометрической формой);
   • класс X - грубый начальный процесс шлифования;
   • класс W или Y - основа обладает повышенной прочностью.

   Достоинства:

   • высокая прочность на разрыв;
   • повышенная износостойкость;
   • гибкость основы;
   • водостойкость;
   • возможность изготовлять абразивный материал на тканевой основе в виде бесконечных лент;
   • высокая адгезия к клею (из-за структуры ткани).
   • увеличенная стоимость по сравнению с бумажным носителем;
   • удлинение основы в процессе работы.

По отношению к воде подразделяется:

• неводостойкие (разрушается клеевой состав);
• водостойкая (бумажная основа в этом случае применяется для ручного труда).

Зернистость

Важнейшая характеристика наждачки, отвечающая за режущие свойства, - зернистость. Показатель указывает на размер абразивного зерна. Например, для предварительных операций используется фракция 0.8~1 мм. Финишная отделка, показатели не превышают 3~6 мкм.

Объёмная величина абразивного материала регламентируется по мировому стандарту ICO 6344. В РФ действует ГОСТ 52381-2005. Согласно требований, номера наждачной бумаги обозначаются литерой Р с цифровым сопровождением 12-2500. Показатель соответствует количеству проволочек, приходящихся на 25.4 мм (английский дюйм). То есть, чем больше ячеек на одном дюйме, тем меньший размер зерна на выходе при калибровке.

На территории страны встречается старое обозначение, со времён СССР, по ГОСТ 3647-80. Размер зерна указывается в микронах. Принимается самое минимальное значение для группы, например, 16-Н, 8-Н. В мелкозернистой категории используется буква М. «Нулёвка», - это одна из самых мелких наждачных бумаг (М40), популярная у автомобилистов.

Применение и зернистость:

Виды работ	ГОСТ 3647-80	ICO 6344 ГОСТ 52381-2005	Величина зерна, мкм
Крупнофракционный абразив
Первичный (обдирочный) этап резания
Предварительные операции обработки
Начальный этап резания
Обработка непрочной древесины, обдирка старой ЛКМ
Мелкофракционный абразив
Шлифовка твёрдой древесины, по смежным поверхностям
Полировка, обработка перед покраской
Обработка металлических, пластиковых, керамических заготовок, мокрая обработка
Чистовой (финишный) этап тонкой шлифовки, полировальные операции

Наждачная бумага классифицируется по зернистости. Это необходимо для правильного составления технологического процесса и составления этапов операций.

Абразив

Издревле, в качестве шлифовального материала применялся кварцевый песок и природное стекло, - вулканический обсидиан. Мелкие частицы приклеивались к коже. Отсюда, другое народное название, - шлифовальная шкурка.

Современный абразив:

1. Электрокорунд. Искусственный материал, в основе которого лежит Al2O3 (оксид алюминия). Имеет острые и твёрдые края. Обладает высокой режущей способностью. Для повышения технологических показателей вещество легируют различными добавками, узнать о которых можно по цвету:
   • Белый, - содержание оксида алюминия в пределах 99%.
   • Рубиновый оттенок, - введён оксид хрома.
   • Серо-синяя гамма, - насыщение оксидом титана.
   • Оттенки коричневого, - нормальный электрокорунд с содержанием Al2O3 91~96%.
   • Кирпично-красный, - свидетельствует о присутствии добавок циркона.
2. Карбид кремния. Вещество чёрного цвета. Химическая формула SiC. Обладает повышенной твёрдостью, по сравнению с оксидом алюминия. Но, более хрупок. В процессе воздействия механическими нагрузками раскалывается. Создаются новые абразивные частицы. Этот процесс способствует «самоочищению» структуры абразивного инструмента от шлама. Применяется по стеклу, керамике, пластику и для финишной ошлифовки метала.

Менее распространённые вещества, - алмаз, эльбор, гранат и остальные реже находят применение в силу высокой стоимости и малой доступности.

Документы

Шлифовально-полировальные материалы на бумажноподобном носителе или плетёном основании выпускаются в свете требований нормативных документов:

• ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная.
• ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая.
• ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная бумажная и тканевая и другие документы.

Описываются правила по изготовлению, зернистости, применению. Приводится расшифровка маркировки (обозначение) наждачной бумаги.

Обозначение, наименование

Для правильного применения шлифовального материала необходимо знать о его свойствах и назначении. С этой целью на изнаночной стороне несмываемым ЛКМ отпечатывается надпись, в которой содержатся сведения об абразиве.

Обозначение по ГОСТ: Л2Э700×110С1Г15А25-НМА ГОСТ 13344-79 514, где

• Конструкционный тип абразивного материала:
  • Л - в листах; для рулонного, аббревиатура не ставится.
• Вид носителя:
  • цифра 1 - обработка заготовок с низкой твёрдостью;
  • цифра 2 - отшлифовка металла.
• Крепление полирита:
  • Э - электростатический метод.
• Габаритные размеры изделия:
  • лист, - ширина × длина в мм;
  • рулон, - ширина × длина в м.
• Носитель:
  • бумага 0-200;
  • Л1, Л2, М - влагостойкая бумага;
  • П1-П11 - невлагостойкая бумага;
  • С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г - ткань типа саржа;
  • П - ткань полудвунитка.
• Марка абразива:
  • 15А - нормальный электрокорунд;
  • 24А, 25А - белый электрокорунд;
  • 43А, 45А - монокорунд;
  • 53С, 54С, 55С - карбид кремния чёрный;
  • 62С, 63С - карбид кремния зелёный;
  • 71Ст - стекло;
  • 81Кр - кремень.
• Фракция шлифовального зерна:
  • 25 - размер зерна в мкм;
  • М63-М3, - микрошлифование, размер в мкм.
• Количество массового состава абразивного зерна:
  • В ≥ 60%;
  • П ≥ 55%;
  • Н ≥ 45%;
  • Д ≥ 41%.
• Вид связующего:
  • М - мездровый клей;
  • С - синтетическое связующее;
  • К - составное связующее (М + С);
  • СФК - клеевой состав на основе фенолформальдегидной смолы;
  • ЯН-15, - лак из янтарной смолы.
• Истираемость (дефекты):
  • А ≤ 0.5%;
  • Б ≤ 2%;
  • В ≤ 3%.
• Нормативный документ:
  • ГОСТ 6456-82, номинал, неводостойкий тип основания;
  • ГОСТ 13344-79, водоустойчивая ткань.
• Фабричная маркировка:
  • 514 - обозначение партия;
  • Может не проставляться.

1. Использование крупного абразива позволяет снимать достаточно толстый слой обрабатываемого материала, но при этом на поверхности образуются отчётливые борозды.
2. Целесообразная последовательность шлифования - от крупного зерна к мелкому.
3. При отсутствии необходимой мелкой фракции, получить её можно потерев друг о друга листы с более крупным зерном.
4. Для проведения притирочных операций двух смежных поверхностей, получить шлифовальный порошок можно замочив не влагостойкую наждачную бумагу в тёплой воде.
5. Обеспечение плоскостности обрабатываемой поверхности добиваются креплением наждачки к твёрдой прочной поверхности.
6. Криволинейную поверхность сподручнее шлифовать бумагой, прикреплённой к толстому куску мягкой резины.
7. Величина срезаемого (ошлифованного) слоя материала напрямую зависит от усилий, прилагаемых к инструменту.

Шлифование — это один из базовых приёмов работы с широким рядом материалов. Обработка, будь она ручной или машинной, проводится абразивными шкурками. О многочисленных разновидностях наждачной бумаги и принципах её выбора мы расскажем вам в сегодняшнем обзоре.

Гриты и номера — как определить зернистость

Зернистость, она же шероховатость — ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.

В простейшем представлении эта цифра — число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян. Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом (1-1,5мм) до совершенно микроскопических (целые и десятые микрона).

Определим область применения наждачной бумаги в зависимости от размера зерна:

• до Р80 — для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности;
• от Р100 до Р220 — применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины;
• до Р280 — применяется для тонкого шлифования;
• более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные.

Подробнее о точном выборе наждачной бумаги для различных целей можно прочесть .

Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое — чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Но при этом, чем мельче наждачная бумага, тем она и стачивается быстрее, и снимаемый слой материала становится меньше. Также надо учитывать, что чем больше твёрдость обрабатываемого материала, тем более грубую бумагу можно применять для чистовой обработки. В то же время на мягкой древесине даже при зернистости в Р220 могут оставаться вполне различимые царапины.

Шкурки по типу основы

Даже в небольшом городе, пройдясь по хозяйственным магазинам, можно найти несколько десятков разных образцов наждачной бумаги. Они будут отличаться не только по зернистости, но и по способу нанесения абразивного материала, типу насыпки и связующего, а также используемому абразивному материалу или смеси таковых. Однако на практике первоочередное значение имеет тип основы, на которую абразив нанесён.

На бумажной основе изготавливается наиболее дешёвая и быстро расходуемая наждачная шкурка. Преимуществ у неё немного: помимо низкой цены бумага удобна, если нужно быстро оторвать свежий лоскуток для работы. Абразив с такой шкурки осыпается довольно быстро, особенно в местах излома, однако бумажная основа позволяет с большей лёгкостью обрабатывать рельефные поверхности.

Шкурка на тканевой основе имеет несколько более высокую стоимость, но гораздо долговечней. Во многих домашних хозяйствах можно найти с полдюжины завалявшихся лоскутков тканевой наждачки, которые успешно используются время от времени по нескольку лет и при этом не потеряли абразивные качества. Не обходится и без недостатков: ткань с эпоксидной пропиткой грубая, под ней хуже чувствуется обрабатываемая поверхность. Также тканевые шлифовальные ленты имеют свойство растягиваться, хотя это касается в основном лишь расходников для машинной обработки.

Наконец, имеется третий тип шлифовальной бумаги — на мягкой основе. Сюда относится поролоновая или полиуретановая шкурка, используемая для финальной обработки рельефных деревянных и гипсовых деталей, и фибровая наждачная бумага. Последняя, хотя и имеет схожие свойства в качестве прижатия к детали, используется для крепления на рабочий орган с липучкой, например на роторные шлифмашины.

Сухой и мокрый режим шлифования

В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно.

При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли. Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.

В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой.

Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использвоания воды или специальных составов. Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли

Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Бумага по ГОСТ 13344-79 допускает работу в увлажнённой среде, а по ГОСТ 6456-82 не допускает. Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т.п. Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof.

Для ручной обработки

Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.

Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.

Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки , хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную. Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить — одно удовольствие.

Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева — всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.

Ленты и диски для машинной шлифовки

При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры — либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.

Для ленточных шлифовальных машин и гриндеров используется бумага на тканевой основе, свёрнутая в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах — основной параметр такой наждачки, определяемый пригодность для использования с тем или иным инструментом.

Если с шириной ещё можно «поиграть», используя более узкую ленту или оторвав излишек, то ленты произвольной длины можно использовать только на гриндерах с регулируемым натяжением. Также обратите внимание, что для кольцевой ленты действует только одно направление движения, указанное стрелкой на тыльной стороне.

С абразивной бумагой для роторных и дельтовидных шлифмашин всё ещё проще. Они либо подходят по размеру, либо нет — размер подходящих расходных материалов однозначно указан в инструкции к оборудованию. При выборе нужно также обращать внимание на положение отверстий для отвода пыли. Поскольку речь идёт об электроинструменте, практически вся наждачная бумага в расходниках предназначена для сухого шлифования. Остаётся только правильно подобрать зернистость по типу материала и желаемому качеству поверхности, а затем поэтапно её снижать в процессе обработки.

Шлифовальная шкурка в рулонах и бобинах используется для абразивной обработки металлов, сплавов, древесины, натуральных кож и других материалов с применением или без применения смазочно-охлаждающих жидкостей. (Нормативные документы ГОСТ13344-79, ТУ3980-009-00223332-2003)

Рекумендуемые серии наждачной бумаги для обработки различных материалов

Обрабатываемый материалСерия шлифовальной шкурки

Твердая древесина	KK19XW , KK18XW, KK17XW, KK16XW, KK15XW, KK10JW, KK10XW, KX10JW, KX10XW, KP10E, KP10C, KP13E, CP10F, CP10E, ZK10JW
Мягкая древесина	KK10FW, KK11FW, KP11E, KP11C, CP10F, CP10E, CP13E, LP40C, LP41C
ДСП	CX10YW, CX10RW, CC10
МДФ	CX10YW, CX10RW, CC10
Фанера	KK10XW, KK15XW, KK16XW, KX10XW, KX10YW, CX10YW, CX10RW, CC10
Мебельный щит	KK10XW, KK15XW, KK16XW, KX10XW, KX10YW, KP11E, CP10F, CP10E
Детали из МДФ и ДСП	CK10XW, CK16XW, CP10F, CP10E
Паркет	14АСФЖ У1С, 54СФЖ У1С, KK19XW , KK18XW, KK17XW, KK16XW, KK15XW, KX10JW, KX10XW, CK19XW, CK18XW, CK16XW, CK10XW, CX10YW, CX10RW, CC10
Шпон	KK10FW, KP10E, KP11E, CP10F, CP10E
Гипсовые плиты	CX10YW, CC10
Лакокрасочные поверхности	KP10E, KP10C, KP11C, KT10CW, KT10AW, CP10F, CP13E, CT10CW, CT10AW
Грунтованные поверхности	KP10C, KP11C, KT10CW, KT10AW, CP10F, CP10E, CP13E, CT10CW, CT10AW, LP40C, LP41C
Шпаклеванные поверхности	KP10C, KP11C, KP11E, KT10CW, KT10AW, CP10F, CP10E, CP13E, CT10CW, CT10AW, LP40C, LP41C
Пластмассы	54С СФЖ У1С, KK10FW, KK11FW, CK19XW, CK18XW, CK16XW, CK10XW, CP10F, CP10E
Профильные поверхности	14А СФЖ С1С, KK19JW, KK10JW, KK10FW, KK11FW, ZK10JW
Керамика	54С СФЖ У1С, CK19XW CK18XW, CK16XW, CK10XW, CP13E
Камень
Стекло	54С СФЖ У1С, CK19XW CK18XW, CK16XW, CK10XW, CP10F, CP10E
Сталь	14АСФЖ У1С, 14АСФЖ С1С, KK19JW, KK19XW , KK18XW, KK17XW, KK16XW, KK15XW, KK10JW, KK10XW, KX10XW, KX10YW, ZK10JW
Алюминий	KP13E
Сплавы	14АСФЖ У1С, 14АСФЖ С1С, KK19JW, KK19XW , KK18XW, KK17XW, KK16XW, KK15XW, KK10JW, KK10XW, KX10XW, KX10YW, KP10C, KP11C, KF10, ZK16XW, ZK10JW, ZK10XW, ZX10XW, ZX10YW
Чугуны	14АСФЖ У1С, 14АСФЖ С1С, KK19JW, KK19XW , KK18XW, KK17XW, KK16XW, KK15XW, KK10JW, KK10XW, KX10XW, KX10YW, KF10, ZK16XW, ZK10JW, ZK10XW, ZX10XW, ZX10YW
Цветные металлы	KK10FW, KP10C, KP11E, KP11C, CP13E, ZK16XW, ZK10JW, ZK10XW, ZX10XW, ZX10YW, LP40C, LP41C
Легированные нержавеющие стали	KP10C, KP11C, KF10, ZK16XW, ZK10JW, ZK10XW, ZX10XW, ZX10YW
Титан и его сплавы	54С СФЖ У1С, CK19XW CK18XW, CK16XW, CK10XW, CX10YW, CX10RW, CP10F, CP10E
Резина	54С СФЖ У1С, CK19XW CK18XW, CK16XW, CK10XW
Кожа	LP60E

Расшифровка маркировки шлифовальной шкурки по ТУ3980-009-00223332-2003
Информация о шлифовальной шкурке наносится с нерабочей стороны.

K K 10 X W
1 — 2 — 33 — 4 — 5

1 — шлифматериал C — Карбид кремния K — Электрокорунд нормальный S — Электрокорунд керамический L — Электрокорунд белый Z — Электрокорунд циркониевый R — Электрокорунд компакт M — Карбид кремния компакт	4 — свойства основы Бумага A — до 85 г/м2 B — 85-110 г/м2 C — 85-135 г/м2 D — 135-160 г/м2 E — 220-270 г/м2 F — 270-350 г/м2 G — 350-500 г/м2 Ткань E — особо гибкая F — очень гибкая J — гибкая T — жестко-гибкая X — жесткая Y — очень жесткая и для сегментных лент R — особо жесткая 5 — водостойкость W — Water-resistance
2 — основа K — Ткань хлопчатобумажная D — Смесовая (хлопчатобумажная+синтетическая) ткань P — Бумага F — Фибра C — Комбинированная X — Полиэстер T — Латексная бумага
33 — внутренний номер разработки

Маркировка по ГОСТ у.
Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622

где:
Л - листовая
для рулонной букву не ставят
1 - тип бумаги. Варианты:
1 - для шлифования материалов низкой твёрдости
2 - для шлифования металлов
Э - абразив нанесён электростатическим способом
620×50 - размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
размер, ширина, мм х длина, мм для листов
размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
П2 - основание - бумага 0-200. Варианты:
Л1, Л2, М - влагопрочная бумага
П1,… П11 - невлагопрочная бумага
С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г - ткань саржа
П - ткань полудвунитка
15А - марка нормального электрокорунда. Варианты:
15А - нормальный электрокорунд
24А, 25А - белый электрокорунд
43А, 45А - монокорунд
53С, 54С, 55С - карбид кремния чёрный
62С, 63С - карбид кремния зелёный
71Ст - стекло
81Кр - кремень
25 - размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:
М63 … М3 - микрошлифпорошки, размер в мкм
-Н - содержание основной фракции абразива. Варианты:
В - 60 %
П - 55 %
Н - 45 %
Д - 41 %
М - абразив приклеен мездровым клеем. Варианты:
М - мездровый клей
С - синтетический клей
К - комбинированная связка (М + С)
СФК - фенолформальдегидная смола
ЯН-15 - янтарный лак
А - показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
А - 0,5 %
Б - 2 %
В - 3 %
ГОСТ 6456-82 - стандарт. Варианты:
ГОСТ 13344-79 - водостойкая тканевая
ГОСТ 6456-82 - неводостойкая
622 - заводской номер партии (иногда отсутствует)

Какую наждачку очистить машину перед покраской? Читать и помнить

Почти каждый водитель столкнулся с необходимостью окраски автомобиля. Затем возникает вопрос, какой шлифовальный станок должен очистить автомобиль перед покраской. Этот материал используется в несколько этапов цветокоррекции и лакирования тела. Для каждого из них используется другой тип шлифовальной бумаги.

Это связано с требованиями областей обработки, а также размерами зерен. Правильный выбор мелованной бумаги позволит выполнить работу как можно выше.

Выбор наждачки — один из основных моментов в подготовке к окраске вашего любимого автомобиля.

Какую наждачку очистить машину перед покраской? Прежде чем отвечать на этот вопрос, узнайте, что именно вы будете делать с машиной, и насколько коррозия поглощается в теле.

В некоторых случаях шлифования недостаточно, тогда вам нужно использовать мясорубку для работы. На практике, когда вы рисуете, вы можете использовать целый ряд шлифовальных бумаг.

Ниже мы обсудим основные типы и методы использования наждачки.

Размер зерен 60-180 . Это большой мудак. Используется для грубых кузовов. Чаще всего, с вашей помощью, удалите старый цвет. Даже такая бумага может быть очищена от ржавчины, если она сильно попадает в металл.

Если вы используете большую армирующую арматуру для фиксации повреждений, эту наждачку можно хорошо компенсировать. Будьте осторожны с таким абразивным материалом. Не обрабатывайте места без ржавчины.

Многие зерна могут повредить железо, что приведет к образованию ржавчины.

Размер 240-480 . Эта наждачка меньше. Он используется для производства грубых волокон. Он также широко используется для первичной обработки мягких или жидких китов. После нанесения почвы такая бумага удаляется из деталей.

Это размер зерна, обычно используемого автолюбителями.

Размер 600-800 . Используя этот тип бумаги, просто тщательно вытащите мягкий наполнитель непосредственно перед нанесением. Эта бумага достаточно мала, чтобы уменьшить повреждение тела с довольно гладкой поверхностью.

Размер 1000-1200 . Эта наждачка используется для обработки почвы непосредственно перед окраской тела. Задача состоит в том, чтобы отполировать деталь, но не повредить пороговые слои.

Поэтому этот документ используется для такой небольшой бумаги.

Размер 1500-5000 . После окраски тело рекомендуется полировать. Если вы хотите это сделать, вам понадобится самое маленькое наждачко. При этом вы можете принести свое тело в идеальное состояние.

Полезные советы

Перед началом работы по обновлению внешнего вида автомобиля имеет смысл выяснить эксперимент.

Смочите ткань растворителя и поместите его на корпус. Подождите 20 минут, чтобы увидеть результат. Если цвет не изменит внешний вид, тогда вы не сможете разорвать целое. Ленты только повреждены из-за коррозии. Если цвет лишний, вам нужно очистить все тело.

ГОСТ 5009-82 Ткани и чистящая бумага Технические условия (с поправками N 1, 2)

В противном случае возникнет проблема с набуханием нового покрытия.

Часто новички не знают, как правильно очистить тело от ржавчины и краски. Большой объем обычно обрабатывают мельницей. Это поможет вам сэкономить энергию и время. Если у вас нет такого инструмента, вам нужно будет использовать мясорубку. Для больших количеств возьмите палку и оберните ее подходящей наждачкой. Затем, в круговом движении, тело очищается от цвета.

Подготовка распыления производится только руками. Этот метод может мягко сжимать все самые незначительные нарушения.

Таким образом, он оказался лучшим субстратом для нанесения краски. Процесс соединения выполняется с тем же круговым движением.

Spatlevka измельчают только после полной сушки.

Перед началом работы проверьте степень сушки вещества. Чтобы сделать это, вы должны размалывать китов. Если зерна находятся в карманах, лучше подождать. Поверните наполнитель на месте от края до середины. Эта работа выполняется в два этапа. Во-первых, производится грубое выравнивание, после чего он приносит абразив с нижней отметкой в ​​нормальное состояние.

Чрезвычайно важно, чтобы корпус был полностью тщательно заполнен.

Часто новички не уделяют достаточного внимания обработке шприца перед наполнением. Я не надеюсь, что Прага скроет все ваши косяки. Это не так, все детали будут видны еще больше. Будьте осторожны с телом со средней шлифовальной бумагой. Используйте линию, чтобы ускорить процесс.

Лучше не использовать шлифовальный станок.

Полировка должна выполняться очень осторожно. Любой обзор может уничтожить всю выполненную работу. Если вы не уверены в своих способностях, лучше связаться с более опытным человеком. Полируется в несколько этапов. Во-первых, используется более высокая наждачка (2000-3000), затем используется наименьшая (4000-5000). Отделка производится из войлока.

вывод .

В процессе ремонта тела начинающий может спросить, что морковь очищает автомобиль перед покраской. Фактически, используется почти вся линия, доступная для продажи. Для каждой операции используется бумага с подходящим зерном. Это позволяет цвету быть идеальным.

Как выбрать наждачную бумагу?

Выбор наждачной бумаги определяется целью и спецификой её использования.

Классификация наждачной бумаги по показателю зернистости

Для снятия с деревянной поверхности старой краски, олифы или лака, используется максимально грубый наждак с показателем зернистости 12-40.

Так как данный тип наждачки обязательно оставляет царапины, то после неё необходимо продолжить работу более мягкой наждачной бумагой.

Для дальнейшей работы с этим изделием, а именно его грубой шлифовки, следует выбирать бумаги зернистостью от 40 до 80. Средние же показатели (80-150) применяется для выравнивания и сглаживания поверхности, а также удаления различных мелких дефектов.

Тонкая шлифовальная шкурка имеет зернистость 150-180, а очень тонкая — 180-240.

Эти виды наждачной бумаги используются для окончательной обработки деревянной поверхности перед покраской.

Экстратонкая и супертонкая наждачная бумага (показатели зернистости, соответственно, 240-320 и 320-4000) применяются уже при работе с окрашенной поверхностью для удаления ненужного блеска, случайных мелких царапин, пятен и следов пыли.

Наждачка с показателями выше 1000 достаточно часто используется для мокрой полировки керамических, металлических и пластмассовых изделий.

Классификация наждачной бумаги по типу основы

Классификация наждачной бумаги по виду абразива

Шлифовка, маркировка и маркировка

Маркировка и зернистость наждачной бумаги.

Назначение Маркировка по ГОСТ 3647-80 Маркировка по ISO-6344 Размер зерна, мкм Крупнозернистые Очень грубые работы 80-Н P22 800-1000 63-Н P24 630-800 50-Н P36 500-630 Грубые работы 40-Н P40 400-500 32-Н P46 315-400 25-Н P60 250-315 Первичная шлифовка 20-Н P80 200-250 16-Н P90 160-200 12-Н P100 125-160 10-Н P120 100-125 Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску 8-Н P150 80-100 6-Н P180 63-80 Мелкозернистые Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями 5-Н,М63 P240 50-63 4-Н,М50 P280 40-50 Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка М40\Н-3 P400 28-40 М28\Н-2 P600 20-28 Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка М20\Н-1 P1000 14-20 Еще более тонкая шлифовка, полировка М14 P1200 10-14 М10/Н-0 P1500 7-10 М7\Н-01 P2000 5-7 М5\Н-00 P2500 3-5

Как определить зерно наждачной бумаги. Импортная и отечественная маркировка.

Наждачная бумага очень часто используется при ремонте и отделке помещений, причем пользуются ей как вручную, так и с помощью различного электроинструмента.

Вроде бы такой простой материал, однако многие не знают классификации зернистости наждачки и очень часто в магазине путаются, не зная, какую до этого покупали наждачку, она была мелкая или крупная. В этой статье мы разберем классификацию наждачной бумаги по «крупности» зерна и виды работ, которые можно выполнять крупной или мелкой наждачной бумагой.

Чтобы у вас не возникали вопросы - какой наждачкой шкурить дерево под покраску, какой лучше ободрать старый лак, а какой пошкурить окна от старой краски.

Маркировка наждачной бумаги в зависимости от ее назначения

Теперь, зная классификацию бумаги, ее зернистость, вы правильно подберете крупную или мелкую «шкурку» для ваших работ.

• Наждачная бумага бывает отечественная(Белгород) и импортная, соответственно и классификация по зернистости наждачки у них разная.

  Отечественная идет с маркировкой H, к примеру, наждачка 8-Н - мелкая, импортная с маркировкой P, числа большие, например, P100. Заметим, что наждачная бумага в изделиях чаще всего идет импортная, а вот отечественная - в больших рулонах высотой 900 мм, продается она погонными метрами.

• Поэтому, если вы решили шкурить дерево вручную с помощью специальных держателей шкурки, тогда лучше покупать отечественную рулонную наждачку.

  Стоимость погонной метра зависит от размера зерна наждачной бумаги, например 1 метр 16-H стоит 180 рублей, 40-H стоит уже 200 рублей. Чем крупнее наждачка - тем дороже она стоит.

• Заметим, что чаще всего бумага водостойкая, что позволяет обрабатывать поверхность даже с добавлением воды(к примеру, полировка мрамора с водичкой).

  Ну и еще одна особенность «шкурки» - лучше покупать на тканевой основе, она прослужит заметно дольше, чем на бумажной.

Так выглядят рулоны объемом 30 погонных метров:

Разумеется, в магазинах вам могут отрезать полметра и вам будет недорого и для работ хватит и даже еще останется.

Также популярные изделия из отечественной наждачной бумаги - это лепестковые шлифовальные круги для станков(размеры: диаметр 150 мм, посадка 32 мм, ширина 30мм или 50мм).

Все остальное в подавляющем большинстве - импортного производства.

В этой таблице представлено соответствие зерен наждачной бумаги, отечественной и импортной, вверху - самая мелкая, внизу - самая крупная.

Таблица зернистости(маркировки) наждачной бумаги.

M40(нулевка) P400
4-H P320
5-H P220
6-H P180
8-H P150
10-H P120
12-H P100
16-H P80
25-H P60
32-H P50
40-H P40
50-H P36
80-H P24

Конечно, наиболее часто в магазинах вы можете видеть импортную наждачку с маркировкой P.

Чаще всего отделочники покупают не рулонную бумагу, а изделия из нее, например, бесконечная лента(для ленточной шлифовальной машины) или круглые диски с липучкой(для эксцентриковой шлифмашины или для УШМ).

Все виды этой наждачки идут с импортной классификацией. Чаще всего покупаются зерна:

P40 - крупное зерно
Применяется для первоначальной обработки дерева, например, для обдирки толстого слоя лака или краски. Зерно наждачки крупное, поэтому забивается не сразу, что позволяет сделать большой объем работы.

P60 бумага чуть помельче, однако мелкой ее назвать нельзя.
Применяется как альтернатива P40, если вдруг p40 отсутствует в продаже, виды работ - те же.

P80 заметно мельче

Применяется для последующей обработки дерева после прохода крупной наждачкой.

Если шкурите дерево под покраску или лакировку, то можно использовать бумагу P80. Конечно, лучше использовать еще более мелкую наждачку, типа P100 или даже P120.

P100-P120

Мелкая наждачная бумага, применяется для финальной обработки дерева под покраску, морение или под лакировку. ввиду очень мелкого зерна очень быстро забивается, поэтому расход мелкой шкурки всегда высокий.

В идеале, если хотите иметь гладкую деревянную поверхность, лучше проходить тремя видами наждачки, однако сами понимаете, что это довольно-таки накладно, поэтому в большинстве случаев дерево подготавливают под покраску двумя видами наждачной бумаги, чаще всего это P60 и P100.

Наждачная бумага (шкурка) — это абразивный материал, который предназначен для шлифования и устранения неровностей/зубцов из поверхности.

Видов наждачной бумаги очень много и классифицировать их можно по различным параметрам, таким как материал основы, нанесение абразивного слоя и зернистость.

Классификация по номерам (зернистости)

На сегодняшний день наждачная бумага выпускается с зернистостью от 12 до 4000.

Зернистость — это количество абразивных частиц на 1 квадратный дюйм шкурки. Чем меньше это число, тем более грубая (крупнее зерна) наждачная бумага.

Условно её можно разделить на 3 группы:

• Крупнозернистая (12-80). Чаще всего применяется для того, чтобы снять с поверхности различные лаки и краски, то есть применяется для первичной обработки. После такой грубой шлифовки обычно остаются царапины, которые нужно обрабатывать более тонкой наждачной бумагой.
• Наждачная бумага средней зернистости (80-160).Обычно используется после крупнозернистой для сглаживания и выравнивания деревянной поверхности. Такая бумага оставляет мало следов и используется для промежуточной обработки материала.
• Мелкозернистая (160-4000). Мелкозернистая наждачная бумага позволяет полностью удалить все неровности и царапины из поверхности дерева. Используется в качестве финишной обработки, непосредственно перед покраской.

Основа наждачной бумаги

• Бумажная основа. Наждачная бумага на бумажной основе является наиболее дешевой, способна выдерживать большие механические нагрузки и может обрабатываться водоотталкивающим веществом. На такую основу можно нанести даже мельчайшие фракции шлифовального материала, однако её износостойкость оставляет желать лучшего.
• Тканевая основа. Наждачная бумага на тканевой основе обладает хорошей износостойкостью и может пропитыватся специальным смолами для защиты от влаги. Также она обладает хорошей эластичностью и поточностью на разрыв.
• Комбинированная основа. Наждачная бумага на комбинированной основе (бумага+ткань) используется в тех случаях, когда при больших механических нагрузках нужна шлифовальная поверхность с высоким уровнем зернистости. Такая бумага собрала в себе все наилучшие свойства предыдущих видов и является наиболее дорогой.

Помимо зернистости и материалу основы также рекомендуем обращать внимание на насыпку абразива.

Так наждачная бумага со сплошной насыпкой обладает более высокой прочностью и подходит для обработки твёрдых веществ.

Изделия с полуоткрытой абразивной насыпкой предназначены для более мягких материалов и лучше чистятся в процессе использования.

Надеемся, что данная классификация наждачной бумаги Вам пригодилась и вы подобрали её правильно!

Шлифовальная шкурка - это гибкий шлифовальный материал, который скомбинирован из слоя абразивного зерна нанесенного на бумажную или тканевую основу. В слесарном деле для этого материала используются также другие названия, в частности наждачка и наждачная бумага. Применяется для ручной и машинной шлифовки разных поверхностей - дерево, стекло, гипс, металл, пластик. Используется для удаления лака или старой краски. Также наждачку задействуют в подготовительных работах перед грунтовкой и окрашиванием. Шлифовальная шкурка является широко распространенным и востребованным абразивным материалом, который применяется в разных сферах работ. Ее наличие среди других инструментов нужно и слесарю, и станочнику, и столяру, и строителю, и автомеханику, и даже скульптору.

Виды шлифовальных шкурок

Наждачная бумага относится к группе режущих инструментов, с помощью которой можно выполнять различные работы. Абразивный слой, нанесенный на основу, позволяет использовать материал для полировки, шлифовки, устранения неровностей на поверхности, зачистки заусенцев, ликвидации продуктов коррозии металла или засорений. Чтобы правильно подобрать шлифовальную бумагу , необходимо ознакомиться с ее разновидностями.

Классификация наждачной бумаги

Существует масса типов наждачки, поэтому важно знать ее основные критерии различия:

• по величине абразивных частиц;
• по составу порошка,
• по качеству основания;
• по материалу основания;
• по методу нанесения рабочего слоя.

Но основным показателем отличия является зернистость, именно это свойство позволяет определить степень применения шлифовальной шкурки в той или иной работе.

Абразивы на бумажной основе

Шлифовальная шкурка на бумажной основе имеет очень прочный базовый материал, способный выдерживать длительную механическую обработку. Его разновидность зависит от критерия плотности, который маркируют цветными буквами. Наждачка на бумажной основе бывает обычной и водостойкой. Последний критерий достигается за счет пропитывания специальной водоотталкивающей смесью.

Достоинствами шкурки для шлифования на бумажной основе считаются:

• недорогая цена;
• основа не удлиняется в процессе использования;
• бумажная поверхность обеспечивает нанесение самых мелких крупиц шлифовального материала.

К недостаткам этого типа абразивной бумаги стоит отнести:

• быстрая износостойкость;
• низкая прочность;
• неводостойкость (если говорить о материале обычного типа).

Абразивная шкурка на тканевой основе

Для наждачной бумаги этой группы чаще всего применяют для основы полиэстер или хлопок. Чтобы ткань стала прочной и водостойкой, ее обрабатывают полиэфирной смолой. Главными показателями наждака на тканевой основе являются эластичность и крепость на разрыв. Классификация абразива обозначается буквами английского алфавита, которые обозначают степень жесткости основы.

Классы шлифшкурки на тканевой основе:

• J - для чистовой шлифовки края и профиля;
• Х - для первичной черновой работы (удаление засорений, неровностей, грубых выступов);
• W и Y - для полировки панелей на промышленном производстве.

Преимущества использования абразивов на тканевой основе:

• высокая прочность в процессе эксплуатации;
• повышенная износостойкость;
• водоотталкивающие свойства.

К недостаткам этой группы шлифовальной бумаги можно выделить:

• высокая цена;
• растяжимость.

Абразивы с комбинированной основой (двухслойные)

Наждачка с комбинированной основой представляет собой шлифовальный материал, основа которого состоит из ткани и бумаги, соединенных между собой специальным клеем. Самым распространенным видом этого типа является фибровая основа, которая предназначена для производства фибровых дисков. Преимуществами двухслойной шлифовальной шкурки считается повышенная прочность, эластичность, легкое сгибание и устойчивость к истиранию, но этот тип основы сильно впитывает влагу, поэтому не отвечает критериям водостойкости.

Зернистость шлифовальной шкурки

Зернистостью называют показатель, который обозначает количество крупинок на один квадратный дюйм. В зависимости от предназначения шлифовальной шкурки (грубая подготовительная обработка, полировка) размер зерна варьируется от 1мм до 3,5мкм. Согласно стандарту FEPA (другое название ISO 6344) и российскому ГОСТу Р 52381-2005 показатель зернистости соответствует букве Р и числу, который обозначает количество зерен на дюйм. Если по маркировке указан номер с меньшим значением, то это говорит о том, что на единице площади абразива размещены крупинки с большим размером. Соответственно, если число указано с высшим значением, то на квадратном дюйме помещается больше зерен меньшего размера.

Номера зернистости

Производители выпускают наждачную бумагу трех видов зернистости:

1. Крупнозернистая. Обозначается согласно ГОСТу от 12 до 80. Предназначается для грубой предварительной работы; для удаления краски, лака, остатков коррозии и засорений. После применения оставляет царапины.
2. Среднезернистая. Маркировка соответствует номерам от 80 до 160. Используется для основных работ с деревянными поверхностями. Применяется также для зачистки грубых царапин после предварительной обработки.
3. Мелкозернистая. Маркируется числовым значением от 160 до 1400. Предназначается для заключительных шлифовальных и полировальных работ. Подходит для обработки разных видов поверхности.

Маркировка шлифовальной бумаги

С помощью маркировки можно узнать фракцию и концентрацию абразива. Эти показатели наносятся на обратную сторону наждачной бумаги. Классифицируют следующие параметры маркировки:

• 1 - листовая наждачная бумага, которая выпускается и поступает на продажу в рулонах;
• 1 - тип абразива на бумажной основе, который применяется для шлифовки поверхностей с низкой твердостью;
• 2 - материал, используемый для полировальных работ с металлическими поверхностями;
• э - нанесение слоя абразивного порошка электростатическим методом;
• 250х25 - размер наждачки в миллиметрах;
• п 2 - основанием для шкурки служит обычный бумажный материал;
• л 1, л 2, м - материал с водоотталкивающими свойствами;
• с - в тканевой основе используется саржа;
• п - основание изготовлено полудвухниткой для большей прочности.

Также маркировка наждачки обозначает такие показатели, как степень влагостойкости, класс износостойкости перед обработкой, связующий материал, который был применен для склеивания, тип абразива и его разновидность, и другие критерии.

Применение шлифовальной шкурки

Применяется наждачная бумага во многих сферах деятельности, где нужно провести очистку, шлифовку или полировку. Ее широко используют в столярных цехах для работы с деревянными поверхностями, когда необходимо подготовить основание для лакировки или покраски. Строители применяют шкурку для различного спектра работ, а именно для зачистки штукатурки и шпаклевки, устранения волокон древесины или удаления подтеков после нанесения лакокрасочных материалов. Не обходится без задействования наждачки и рабочие автомобильной мастерской. Там ее используют для удаления старой краски, подготовки поверхности к шпаклевке или для полировки, чтобы получить эффект глянца. На производствах различного типа шлифовальная бумага также находит широкое применение. Она становится частью шлифовального станка, который проводит подготовительные или заключительные работы. Кроме промышленных целей, наждачная бумага также используется в быту, к примеру, для полировки столового серебра.

Чтобы правильно выбрать наждачку и использовать ее по назначению, следует обратить внимание и на стоимость абразивного материала, и на его характеристики. Сначала нужно определиться с зернистостью. Выбор вида фракции зависит от цели работ: черновой обработке деревянной поверхности соответствует шкурка с показателями Р22-Р60. Если необходимо подготовить металлическое основание для покраски, то отлично подойдет шкурка Р240 и выше.

Следующим важным пунктом считается основа. Если предполагается длительная работа с зачисткой или шлифовкой, то следует отдать предпочтение изделиям с тканевой или комбинированной основой. Для ручной обработки поверхностей подойдет абразив на бумаге.

Заключительным этапом при выборе является формат материала. Для осуществления ручной обработки можно остановиться на шкурке любой формы. Для механизированных машин и станков больше всего подойдут специальные круги и полосы, не нуждающиеся в дополнительном вырезании и приклеивании.